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精密焊管是在一般貨架焊管基礎(chǔ)上進一步深加工的結(jié)果，是貨架焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。

與普通貨架焊管相比，其主要特點是:具有精密的幾何尺寸，壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫質(zhì)量可靠且內(nèi)毛刺小、外表面光潔，鋼管經(jīng)焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧化、力學(xué)性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本較同類型無縫精密鋼管要低得多，可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設(shè)備上，降低設(shè)備加工成本。精密焊管又是一個廣義的概念，根據(jù)使用要求的不同又有許多不同的個性化的質(zhì)量要求。

精密焊管比一般貨架焊管幾何尺寸準(zhǔn)確，焊縫和貨架焊管內(nèi)外表面質(zhì)量優(yōu)良，壁厚均勻，可直接或經(jīng)少量加工用于設(shè)備構(gòu)件中，在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。論述了精密焊管的生產(chǎn)方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工藝和生產(chǎn)裝置，精密焊管生產(chǎn)中幾個關(guān)鍵技術(shù)問題和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及高質(zhì)量精密貨架焊管的生產(chǎn)。

要知道一個合格的不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品才能為廣大用戶帶來更大的應(yīng)用價值，那么我們要想獲得高品質(zhì)不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品應(yīng)該注意哪些知識呢？下面我們來具體了解一下。

針對這方面的知識，我們應(yīng)該注意到的是不銹鋼貨架焊管為達到表面質(zhì)量和加工精度要求，首先就是不銹鋼管在加工過程中可能出現(xiàn)的缺陷。不銹鋼管在經(jīng)過低溫和高溫精加工之后，焊接式的不銹鋼管可能會出現(xiàn)焊接上的缺陷、機械損傷，針對具體的情況，必要的時候需要對機械進行修整，還要根據(jù)不銹鋼管出現(xiàn)銹蝕或斑點的情況進行一定的酸洗、鈍化步驟。在完成那些表面處理之后，為了提亮不銹鋼管的整體亮度，使之更能夠滿足一般的正常使用和裝飾需要，可以適當(dāng)?shù)倪x擇采用拋光技術(shù)。

除此之外，我們還應(yīng)該注意到的是消除不銹鋼貨架焊管表面存在的銹跡、可能出現(xiàn)腐蝕的隱患。對不銹鋼管進行熱冷交替的加工能夠促進不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是，這類經(jīng)過加工的不銹鋼管材料在焊接的時候容易出現(xiàn)氣孔、裂縫、夾渣等情況。一些存在腐蝕情況的環(huán)境容易催生不銹鋼管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的。這種情況則需要采用相應(yīng)的機械處理和化學(xué)作用來提升不銹鋼管的腐蝕性，以很好的延長不銹鋼管的使用時長。

大口徑方矩管的一般用途

1、中低壓鍋爐用大口徑方矩管（GB3087-1999）是用碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋、冷拔而成的大直徑矩形管，用于制造各種結(jié)構(gòu)的機車鍋爐過熱蒸汽管、沸水管、過熱蒸汽管、小煙管、拱磚管。

2、化肥設(shè)備用高壓大口徑方矩管（GB6479-2000）為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼大直徑方形矩形管，適用于工作溫度為-40~400℃，工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道。

3、石油裂解用大口徑方矩管（GB9948-88）是煉油廠爐管、換熱器和管道用的大直徑矩形管。

4、金剛石取心鉆大口徑方矩管（GB3423-82）是金剛石取心鉆中用于鉆桿、芯棒和套管的大直徑矩形管。

大口徑厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)：

1、大口徑方矩管的出產(chǎn)可分為兩個期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。

2、大口徑厚壁鋼管板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個或多個銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。

稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點。定位焊，即普通所說的預(yù)焊。普通用CO2氣體維護焊進行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3、為了趕快辨認(rèn)焊接缺點，大口徑厚壁鋼管焊接操作完結(jié)后當(dāng)即進行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點及時返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過機械冷擴脹辦法來完結(jié)。實驗壓力可以高達鋼管資料屈從強度的90%以上。