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特殊鍛造：特殊鍛造包括輥鍛，楔橫軋，徑向鍛造，液態模鍛等。這些方法更適用于特殊形狀零件的生產。例如，輥鍛可以用作有效的預成型工藝，以顯著降低隨后的成型壓力;楔橫軋可以生產鋼球，傳動軸等;徑向鍛造可以生產大型鍛件，如桶和階梯軸。鍛模：根據鍛模的運動方式，鍛件可分為擺錘，擺錘旋轉，輥鍛，楔橫軋，滾剪刀鍛造件生產廠家，鏜環和交叉軋制。擺錘，圓鋼鍛造件生產廠家，旋轉鍛造和環形也可用于精密鍛造。為了提高材料的利用率，軋輥鍛造和交叉軋制可用作細長材料的前端工藝。也可以部分地形成與自由鍛造相同的旋轉鍛造，其優點在于，在鍛造力小于鍛造尺寸的情況下可以形成。這種類型的鍛造，包括自由鍛造，在加工過程中從模具表面附近擴展到自由表面。因此，難以確保準確性。因此，鍛模的移動方向和鍛造過程可以通過計算機控制。鍛造力獲得具有復雜形狀和的產品，例如具有多種多樣和大尺寸的汽輪機葉片的鍛件。

平焊法蘭的鍛造根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。

包括自由鍛在內的這種鍛造方式，平焊法蘭加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時，主軸件鍛造件生產廠家，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，鍛造件生產廠家，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。

反復的進行冷熱交替的鍛造，這塊耐火高鋁磚將有可能損失掉20%左右重要，沒有關系，剩下的就全部都是精華了。這種冷熱交替的過程有的時候可以達到幾十次或者是上百次，反復的鍛造才能煉出好的耐火高鋁磚。實際上，真正意義上的耐火高鋁磚不僅僅是要能夠扛住高溫，更重要的是能夠扛住冷熱之間劇烈的變化。我們知道，當建筑火起時，外墻磚塊所經歷的正是從極冷到極熱的過程。如果耐火高鋁磚不具備這樣的特性，顯然是不行的。

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