中堂平面乳膠枕頭模具出售服務介紹 東莞欣億乳膠模具公司

乳膠模具是硅膠模，一般由基材膠、交聯劑、催化劑、填料和添加劑五部分組成。理論上，只要前三種成分都可以制成硅膠模具，但要獲得一定的強度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”則視情況而定。

在行業的轉型期，中小型企業面臨著上下兩難的狀況，對于自身技術過硬并且管理完善的企業，若能頂住壓力在合適的機遇下可向更高層次邁進；而技術一般且管理疏漏明顯的企業將面臨裁員、精簡甚至轉行的危機。

收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。

修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

乳膠模具就是硅膠模具，一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。接下來，為您講解乳膠模具的制作流程。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）；

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；

將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；

視情況（尤其一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。

切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量可以是內少外多。