如何控制金屬破碎機(jī)出料粒度

近期，通過與客戶的交流，很多客戶經(jīng)常會問到一個(gè)問題就是如何控制金屬破碎機(jī)的出料粒度，帝海機(jī)械一般建議客戶使用的方法是通過甩刀片和利用篩網(wǎng)篩底間隙來控制物料的出料大小，下面是具體方法的介紹和原理。

金屬破碎機(jī)

1、通過甩刀片

金屬破碎機(jī)通過甩刀片對落入破碎腔內(nèi)的廢舊金屬進(jìn)行充分的撕裂擊打作用使金屬細(xì)碎成符合要求的顆粒生產(chǎn)，在金屬破碎機(jī)出料口處，還安裝有用于物料選別的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，符合成品粒度需要的物料可通過篩網(wǎng)排出設(shè)備，不符合粒度需要的物料則重新在破碎腔內(nèi)進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。因此，在使用金屬破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)的具體需要對刀片與篩網(wǎng)間隙的大小以及篩底孔徑大小進(jìn)行合理調(diào)試，保證設(shè)備生產(chǎn)符合成品粒度需要。

2、利用篩網(wǎng)篩底間隙控制

當(dāng)金屬破碎機(jī)的刀片與篩網(wǎng)篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時(shí)，適合對物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn)；打出來的球狀金屬團(tuán)直徑較大，反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會對生產(chǎn)造成不利影響。

當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí)，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但刀片與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞；

當(dāng)?shù)镀c篩底間隙過大但篩底孔徑過小時(shí)，則會造成金屬破碎機(jī)進(jìn)料卡滯，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐呻妱訖C(jī)燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。 當(dāng)廢舊金屬要求進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)時(shí)，若金屬破碎機(jī)的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導(dǎo)致物料進(jìn)料困難，甚至燒毀電動機(jī)；

當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時(shí)，則會導(dǎo)致金屬破碎機(jī)無法達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費(fèi)。

因此在實(shí)際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對金屬破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整，保證設(shè)備處在良好的運(yùn)行環(huán)境中，保持高效的生產(chǎn)能力。

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