石英粉球磨機陶瓷襯板-金昌陶瓷襯板-濤鴻耐磨

陶瓷耐磨襯板改造前的狀況

燒結廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進行燒結。精礦為粉狀， 而返礦為硬度較高的粒狀，返礦對料斗的磨損十分嚴重， 因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經常需要停車焊補。以往都是在膠帶輸料機下料斗、圓筒的進出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵，石英粉球磨機陶瓷襯板， 其規格為400 mm×300 mm×3O mm，重達8O kg。其主要缺點是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強度大， 特別是在裝有振打器的部位， 襯板易斷裂， 破碎的襯板掉落在料流上，極易造成膠帶撕裂，設備損壞，造成停產的嚴重后果。

目前來說市場上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種，氧化鋁陶瓷襯板，氧化鋯陶瓷襯板，碳化硅陶瓷襯板，下面就給大家展開來講一下。

氧化鋁陶瓷襯板是現在工業上應用為廣泛一種陶瓷耐磨材料，他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷，其中92氧化鋁密度是3.6，硬度是莫式9級。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9級。這種襯板因為具有很好的硬度因此出很好的耐磨特性，在鋼廠，火電廠，水泥廠，碼頭，礦山的行業都有著廣泛的應用。但是它也有他的缺點就是比較脆，韌性不好，天水陶瓷襯板，在沖擊力比較大的情況下，容易出現破損。還有就是熱沖擊性能不好，急冷急熱的情況下容易出現爆裂。

在嚴酷的國際競爭環境下，水泥生產需要進行連續無故障地操作運行，耐磨陶瓷片對于水泥廠降低經營費用、減少維修需求、合理配置勞動定員來說十分重要。

在20世紀中葉，落煤管氧化鋁耐磨陶瓷襯板，水泥廠的建設者們和經營者們選用了傳統的金屬材料，甚至考慮使用特殊的合金材料來制造設備，95氧化鋁三合一橡膠陶瓷襯板，但在工業實踐中，它們始終未能達到理想的使用壽命。隨后，人們開發了耐磨材料襯砌來解決生產中的磨損問題。此后，這種趨勢一直在延續。

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