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發布時間：2021-09-04 22:20
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優點
電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐 輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。應用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成 型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。概述它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，其結構簡式為-[-CF2-CF2-]n-，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(聚四氟乙烯簡稱PTFE或F4，是當今世界最耐腐蝕的材料之一，'塑料王'是聚四氟乙烯的俗稱，它是一種耐腐蝕性很好的塑料。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業中廣泛用作耐 高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數在90以下。
耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶擠。
抗養化性：能耐強氧化劑的腐蝕。
酸堿性：呈中性。
聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。
四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有 機溶擠；耐氣候—塑料中很好的老化壽命；工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數（0.04）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質；—具有生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。
應用:
聚四氟乙烯板的應用領域
化工方面：能用作防腐材料，可制造各種防腐蝕零部件，如管子、閥門、泵及管件接頭等?；ぴO備方面，可制作反應器、蒸餾塔及防腐設備的襯里和涂層。
機械方面：可用作自潤滑軸承、活塞環、油封及密封圈等。自潤滑性可減少機件磨損和發熱，降低動力消耗。
電子電器方面：主要用于制造各種電線電纜、電池電極、電池隔膜、印刷電路板等。聚四氟乙烯板廠商
材料：利用其耐熱、耐水的特性，可用作各種器械及人工臟器的材料。前者如過濾器、燒杯、人工心肺裝置，后者如人造血管、心臟及食道等。已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。
3規格:
板材：厚*寬=0.1～5mmx300-1200mm
厚*寬=2～100mmx600mmx600mm;
棒材：直徑：4～200mm.x 200mm/1000mm
特殊尺寸可定做
顏色：白色
4技術參數:
項目單 位指 標
密度g/cm32．1-2．3
彎曲強度Mpa11-14
拉伸強度MPa21-28
摩擦系數/0.04
吸水率%<19
介電強度KV/mm10
使用溫度℃-1800-260
熔融溫度℃325
樓梯四氟板主要是使用在工程樓梯是一種硬質聚四氟乙烯樓梯支座，在現在樓梯使用中相當廣泛。因為樓梯間不參與結構整體抗震計算，根據限行規定需要設計滑動支座。起重機在架空高壓輸電線路附近作業時，與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定。樓梯使用的四氟板品種規格必須符合設計要求和施工規范規定。要求聚四氟乙烯板表面平整、潔凈、表面無受損處。
使用方法：樓梯專用聚四氟乙烯板一般厚度在5mm；其長度為樓梯板長；寬為踏步寬。對樓梯四氟板進行裁割需要使用型材切割機進行剪切。樓梯四氟板安裝完畢后，在容易受污染的部位用膠紙鐵蓋或使用塑料薄膜覆蓋保護，容易被劃碰的部位，應設安全護欄保護。
聚四氟乙烯板也叫四氟板鐵氟龍板特氟龍板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。
車削板是聚四氟乙烯樹脂經模壓法制成毛坯，經燒結后，再經車削加工制成制品。
1.用途：
聚四氟乙烯板適用于180℃溫度下，在各種腐蝕性介質中工作的襯墊，密封件和潤滑材料，還制成在各種頻率下使用的電絕緣另件等。
2.外觀： (1)板材的顏色為樹脂本色。
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(2)應質地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。 (3)允許有輕微云斑狀的松緊現象。
(4)允許有面積上存在直徑為非金屬雜質不超過個，直徑為的非金屬雜質不超過個。
規格 長()寬厚度(mm)
【主要技術指標】
項目名稱單位指標
表觀密度 g/cm3
2.10—2.30
拉伸強度 ≥ MPa 15.0
斷裂伸長率≥ % 150
解電強度 ≥ KV/mm 10
聚四氟乙烯板在機械工業領域應用十分廣泛。 聚四氟乙烯的的摩擦系數小，其靜摩擦系數低于動摩擦系數，可用于低速高負荷領域，如在土建、化工、橋梁等結構件中可解決熱膨脹和震動引起的伸縮問題。具體應用有：
(1)防污染機械(如紡織、造紙、制藥、食品機械)的軸承軸套；
(2)輸送堿、溶劑等非潤滑液體的機械(如攪拌機、染色機、泵)；
(3)在酸、堿等腐蝕性環境(如電鍍浴槽化工設備)下工作的軸套；
(4)禁油潤滑(如制氧設備)；
(5)元油潤滑(如超低溫冷凍機、液體燃料泵)；
(6)油潤滑效果不良的環境下(加高溫干燥機、爐內臺午、爐內傳送帶)工作的滑動部件；
(7)低速高負荷狀態下的滑動部件〔可動支承)。
