無錫圖文刀片廠家供應(yīng),拜迪刀片公司

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

大型零件粗加工時間對于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費大量時間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導(dǎo)致加工周期延長和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN，以下簡稱B&J)是一家模具制造商。這種觀點無疑忽視了中國刀具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史，建國以后，刀具產(chǎn)業(yè)設(shè)置采用了蘇聯(lián)模式，企業(yè)只負責(zé)生產(chǎn)標準刀具，非標準刀具、專用刀具都交由用戶行業(yè)來研究。當它需要一種能快速地對零件粗加工并盡可能為精加工刀具留少加工余量的刀具時，也碰到了這個標題題目。

鎢鋼的碳化工藝工序

主要設(shè)備有：W C球磨機(亦可用雙錐混合器)、石墨管電爐、二帶鉬絲爐、WC球模機，合批機和振動篩等。

  根據(jù)粒度控制原理，先給定WC粒度，根據(jù)給定WC粒度選擇鎢粉粒度和確定碳化溫度。

  裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長短不同而定，爐膛斷面、舟皿長短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國內(nèi)通用爐的裝舟量由細到粗為6-12公斤/舟。

  推舟速度，即碳化時間，以碳化完全為準，隨WC粒度和每臺爐的高溫區(qū)長度不同而定，一般為12-24mm/分。粗WC粉，鉬絲爐比細WC粉、碳管爐推舟速度要慢。

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對切削刀片進行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過一個角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對刀等生產(chǎn)輔助時間，生產(chǎn)效率進一步提高，并可適用數(shù)控機床及切削加工自動線的發(fā)展需要。為根據(jù)曲線斜率的變化求出最z小循環(huán)溫度，需用示波器攝下記錄曲線，然后根據(jù)放大照片求出最z小循環(huán)溫度。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能，提高刀具的壽命。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用，進一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。