淮安包裝紙箱印刷全國發貨,第三紙箱廠

瓦楞紙板生產工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水分，因此，在紙箱生產過程中，應盡量去除紙箱內的水份。

解決方法：

原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度65%以下。

原紙在倉庫是會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原料在烘缸上的預熱包角，如果效果不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕

紙箱儲存環境：

下線后的紙板應該在抽尚未散掉的蒸汽，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜；保持儲存環境通風透氣，利于纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。

現在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%一下，紙板硬度有明顯提升。

四、運輸環境：

在產品交貨過程中，有的使用敞篷貨車運輸，有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護紙板的干燥，避免減少回軟。

可以使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。

紙箱

瓦楞紙箱的防水防潮性差，一直是飽受市場詬病的缺陷。特別是近年來冰鮮肉、果蔬、等冷鏈包裝市場規模越來越大，瓦楞包裝行業急需從根本上解決了紙箱包裝受潮后易塌箱的問題。

在箱板紙的造紙工藝中，對箱板紙表面進行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內無滲透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較高，而且在瓦楞紙板生產過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。

紙斑原紙表面的斑點。爆邊紙板切割時邊緣爆裂現象。起泡面紙小面積剝離的狀態。彎曲紙板非水平狀態。分：S型、曲翹、扭曲等。倒浪坑紋倒塌的現象。出邊面（里）紙邊緣超出坑紙過多的現象。紙毛因裁切刀不鋒利留下的紙屑。紙軟紙板的坑型，芯紙未達到其要求的物理性能。縮水原紙有短碼的現象。刮傷紙板刮壞的現象。材質錯與人客規定的紙質不相符合。坑型錯現人客規定的坑型不相符合。02印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標準存在的差別。印刷走位印刷偏離規定的位置。