SQD-817鎢提取樹(shù)脂廠-SQD-817鎢提取樹(shù)脂-江蘇蘇青

關(guān)于離子交換樹(shù)脂的注意事項(xiàng)

1. 換裝新的離子交換樹(shù)脂時(shí)，必須完全的清洗樹(shù)脂罐，不得有老舊樹(shù)脂殘留罐底，否則這些使用過(guò)的樹(shù)脂將會(huì)污染水質(zhì)。

　　2.離子交換 樹(shù)脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開(kāi)，SQD-817鎢提取樹(shù)脂，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開(kāi)始采水。

　　3. 離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水分，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存中應(yīng)盡量保持。如凝膠型的樹(shù)脂不慎失水，先用濃鹽水(濃度10%以上)浸泡，數(shù)小時(shí)后逐漸加水稀釋?zhuān)悦飧蓸?shù)脂遇水急劇膨脹而破碎。

　　4. 在儲(chǔ)存或運(yùn)輸中，應(yīng)保持在5-40℃的環(huán)境中。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí)，可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食1鹽水中，食1鹽水的濃度據(jù)氣溫而定。樹(shù)脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。

　　5.離子交換 樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，SQD-817鎢提取樹(shù)脂價(jià)格，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。

　　6. 當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如受潮風(fēng)、雨季、氣候等因素影響)或周?chē)h(huán)境溫度變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)。

　　7. 要想獲得較好的交換效果，對(duì)原水或進(jìn)柱料液的處理是十分重要的，一般指去除懸浮物、強(qiáng)氧化劑等，SQD-817鎢提取樹(shù)脂多少錢(qián)，否則易導(dǎo)致樹(shù)脂性能下降，SQD-817鎢提取樹(shù)脂廠，或者運(yùn)行是不經(jīng)濟(jì)的。

　　6. 用戶(hù)可根據(jù)不同的工藝流程，設(shè)計(jì)樹(shù)脂轉(zhuǎn)換的離子型態(tài)。

　　7. 在使用和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)防離子交換樹(shù)脂被有機(jī)油類(lèi)污染。

離子交換樹(shù)脂的原材料是什么

一般骨架是和二乙烯苯的交聯(lián)產(chǎn)物，再加上相應(yīng)的功能集團(tuán)如磺酸基或者季氨基.

此外還有系等等很多種骨架.以離子交換樹(shù)脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。 離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用，是近年國(guó)內(nèi)外制糖工業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。

離子交換樹(shù)脂和污染及處理

1.鐵污染     

是因?yàn)樗此⒃偕鷦┖F過(guò)高(＞0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹(shù)脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹(shù)脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。鈉型樹(shù)脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹(shù)脂，即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹(shù)脂5-8小時(shí)，經(jīng)清洗后，以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹(shù)脂，然后清洗至氯根合格。

2.活性余氯污染    

當(dāng)自來(lái)水做水源水時(shí)，如殘留的余氯過(guò)高＞0.5毫克/升時(shí)，就會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞。此時(shí)，樹(shù)脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹(shù)脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹(shù)脂破碎，但是樹(shù)脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的樹(shù)脂，將全部報(bào)廢。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來(lái)水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。

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