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發布時間：2020-12-18 23:24
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山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣，公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。
這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外。
常見鍛件成形后的冷卻方式
1. 高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時進行熱處理。
2. 奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸，不要發生長大。同時，也不希望有更多的內部組織或質點析出，然后再固溶處理。
3. 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現混晶，便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現白點。
鍛件來圖加工流程如下：
1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。
2、確定毛坯。
3、擬定環形鍛件生產工藝路線，選擇定位基面。
4、確定各工序所采用的設備。
5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
6、確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
7、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。
8、確定切削用量。
9、確定工時定額。
合理的輥型、孔型、軋制制度和軋制條件也能減小軋輥工作負荷，避免局部高應力，延長軋輥軸鍛件的壽命。軋輥使用情況決定于三個因素：
(1)軋機、軋材和軋制條件，以及軋輥軸鍛件的合理選擇；
(2)軋輥鍛件的材料及其生產制造質量;
(3)軋輥鍛件的使用強度和維護保養情況。
