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發布時間：2021-09-10 13:20
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電鍍設備的使用
電鍍設備層延展性的測定
延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會影響線性延伸率的值。
測量金屬涂層延展性的方法主要有兩種
1） 用基底測量涂層，
2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進行測量。
參考標準：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測定》
中性鹽霧試驗（NSS試驗）
1） 試驗溶液
化學純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，使用前必須過濾。
2） 試驗條件
① 試驗溫度：35℃±2℃；
② 相對濕度：>95%；
③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；
④ 5ml/（H·80cm2）；
噴灑時間：連續噴灑。應根據試驗涂層或產品標準的要求確定。
電鍍設備及電鍍廢水處理
電鍍設備及電鍍廢水處理特點及難點
電鍍廢水的主要來源是：（1）電鍍零件清洗廢水；（2）電鍍廢液；（3）其他廢水（包括清洗車間、擦洗地板和通風設備冷凝水以及由于電鍍槽泄漏或操作管理不當而引起的各種鍍液和排水）；（4）設備冷卻水。電鍍廢水的水質和水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、運行管理和用水方式有關。廢水成分復雜，水質變化大。它含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子，有毒。其中有些屬于“三病”物質，對人體危害極大。通過對該類廢水處理的試驗研究和工藝比較，確定了適合該類廢水水質水量變化的處理方法。
電鍍設備的運用
電鍍設備的運用
解決方案和技術特點
根據電鍍企業的實際調查，電鍍企業廢水主要由電鍍車間產生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術組決定對電鍍企業采用電解絮凝與過濾相結合的方法，并制定了相應的工藝流程，采用“電凝聚 過濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達標的問題。
電絮凝設備處理后的效果
電鍍廢水處理系統出水水質不能滿足設計要求，即廢水處理系統出水水質不能滿足設計要求。根據實際要求和設計工藝，采用電解絮凝與過濾相結合的方法，改善水質，達到出水標準要求，保證污水處理系統長期穩定運行。
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
