不銹鋼焊管價格-設備完善「陜西景冠」

直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用廣泛，直縫焊管和螺旋焊管因生產工藝不同因此具有許多不同之處

直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管，直縫管生產，成本低，發展較快。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋焊管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。

直縫焊管是通過高頻焊接機組或者是通過埋弧焊機組焊接而成，直縫鋼管工藝簡單，生產速度快，雖然直縫焊管的成型工藝雖然簡單，但是也是需要經過許多的步驟慢慢成型的，直縫焊管生產出來后也是需要進行檢測的。它的質量好壞，檢測直縫焊管質量的方法主要有:磁力檢驗，超聲波檢驗，滲透檢驗和射線檢驗。

磁力檢驗只能檢測直縫焊管表面或者是近表面的缺陷，對缺陷只能做定量分析，對缺陷的性質和深度也只能做估計，按照測量漏磁方法的不同可以分為磁粉法，磁感應法和磁性記錄發，而磁粉法是i常用的。超聲波檢驗法就是根據超聲波金屬和其它均勻介質中傳播的不同來進行檢測的。

酸洗是不銹鋼焊管制造過程中不可缺少的重要環節，其目的是為了去除焊管內外表面在固溶或退火時形成的氧化皮。但是有些廠家過分追求不銹鋼焊管外表光潔白亮，以吸引顧客購買，而將酸洗的時間大大延長。這是不可取的。酸洗液在恰當的鈍化時間內可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態光潔表面，但若是不銹鋼焊管在算酸洗液中浸泡時間過長，在兩小時以上就會出現霜凍狀、陰云狀侵蝕，甚至是嚴重的孔蝕。并且，過分酸洗還會導致焊管的化學成分不合標準。

為了保證焊管的焊接質量，一般在進行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進行相應的加工整理。可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的焊管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

在實際生產中，因為焊管本身的厚度不等，而且焊接質量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。