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發布時間:2024-07-22 03:24  







涂裝設備工藝流程為:預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
涂裝設備工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,莆田噴塑設備,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大,護欄噴塑設備,一般采用噴涂方式進行涂裝。
隨著工業的發展,環境保護和勞動條件的改善已成為人們共同關心的問題。因此,在選擇藥劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求配制簡單,去污能力強,不含常溫下難清洗的,硅酸鹽,OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質,不產生有害氣體,勞動條件好;選擇除銹劑時要求內含促進劑,緩蝕劑和,能提高除銹速度,防止工件產生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,酸洗除銹過程中產生的酸霧,不僅腐蝕設備和廠房,污染環境,而且可引起人們牙齒腐蝕,牙結膜發紅,流淚,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等癥狀,所以,有效抑制酸霧,不但是環保的需要,噴塑設備價格,還是本單位自身的需要。

涂裝設備噴涂工具有空氣噴、高壓無氣噴、空氣輔助式噴及手提式靜電噴。空氣噴噴涂效率低(30%左右),高壓無氣噴浪費涂料,兩者共同的特點是環境污染較嚴重,噴塑粉末設備,所以已經和正在被空氣輔助式噴和手提式靜電噴所取代。
在電泳過程中,涂裝設備電泳漆液沉淀是一個麻煩事,不僅影響槽液的穩定性,而且也是影響產品涂裝質量和生產成本的重要因素之一。

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