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發布時間：2021-01-01 19:09
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渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因
渣漿泵遇到的問題 泵消耗功率過大 故障原因： 1、泵供水量過小（或全關閉） 2、葉輪磨損 解決方法 1、出口管開啟閘閥 2、更換葉輪 軸承過熱 故障原因： 1、軸承缺油 2、軸承內部有污物或損壞 解決方法 1、增添潤滑脂 2、清洗軸承或更換軸承 渣漿泵遇到的問題以及解決辦法： 壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水 故障原因： 1、出水管阻太大 2、葉輪淤塞 3、轉數不足 解決方法 1、檢查管路 2、清洗葉輪 3、增加泵的轉數 流量過低 故障原因： 1、水泵淤塞 2、轉數不足 3、輪磨損過大 解決方法 1、清洗泵及管路 2、增加轉數 3、更換葉輪
渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象
渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會出現異常現象或者其他問題，當出現問題時能以zui快的速度及時給予解決，是每一名技術人員應該具備的素質。根據多年來對渣漿泵的維修檢修的經驗，總結了一些渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象，并將其發生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下：
1、當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時，技術人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。
2、渣漿泵內部發出異常聲音，并且出現不上水的故障
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內發出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導致泵不上水的故障。碰到這種故障時，技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整，同時對葉輪進行檢查，如果損壞或者老化，要及時給予更換，此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。
中德AH渣漿泵的材質介紹
中德AH渣漿泵渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。
中德AH渣漿泵渣漿泵使用：在小流量低揚程區域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
渣漿泵傳動型式：DC直聯傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。
中德AH渣漿泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內，可以多級串聯使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。
渣漿泵怎樣排油?
渣漿泵主要用作環保、建材、洗煤等行業，可運送含比較小濃度固體顆粒的介質，上面渣漿泵廠家予大家說說渣漿泵怎
樣排油?
1、假如要將渣漿泵箱體之中的油全部排掉，可擰下箱體上部的放油塞，把油排掉。
2、渣漿泵于之外排油的情況之下，液面距離油箱頂板點你們少于30毫米，以此確保泵內各軸承的潤滑與冷卻，如
果千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，確保外排油之后的液面點大于100毫米以防吸空。
3、調速型渣漿泵行駛500h之后，應換油并且整肅油箱與濾油器，使用目測與化驗的方法測試油質，如果油質好轉
時應立即換油，換油時必需除此之外整肅油箱與濾油器，假如油之中有金屬屑或是水，應檢索原因并且排出故障。
4、于液面減少的長時間之內軸承靠附油與柱塞軸承的濺油未能潤滑劑，油箱慮油器與泵下濾油器系230目/寸銅絲網做
成，濾油網應常常整肅以免阻塞，采用時油箱油液溫度應少于60℃，適當時實行合適措施加熱。
