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發布時間：2021-01-12 15:02
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失重式混料機如何解決輕重粉混合?
失重式混料機如何解決輕重粉混合？在粉末冶金企業出產進程中，用傳統的失重式混料機混合碳粉鐵粉進程中會呈現的一些混合難題，也能夠稱為是和重粉的混合難題。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉與其他金屬粉，物料比重不同較大。
比方其間碳粉比重為0.7,鐵粉比重為2.6-3.1,將這類比重差異比較大兩種物料混合時會呈現總是漂浮在物料上部，重粉總是下沉至料筒底部，很難混合到重粉中去。
選用傳統失重式混料機一般是增加混合時刻，增加輔佐混合器械，例如鋼球等；可是選用這種方法也無法處理這一現象，一起還會形成一些新的混合問題，例如增加混合時刻會增加物料沖突時刻、破壞了粉體原貌，而且嚴峻限制著一個企業的產能；增加擔任器械后器械之間彼此磕碰會簡單發生雜質，污染物料，嚴峻影響了物料質量。
如何保養稱重式混料機?
稱重混料機使用于注塑和擠出行業需要多種原料按比例作混合的使用場合，混合精度高可達±0.1%。該系列產品全部采用PLC控制器，并運用先進配料算法，確保該系列產品高品質和綜合的技術特性、使產品性能優異，運行穩定與安全可靠。那么如何保養維護稱重式混料機？
1、按設備操作說明書進行操作。
2、使用前先確定機器能否正常使用，確定正常后再加入物料進行混合，除此之外，加料應按順序緩慢進行。
3、定期檢查各部件的情況，例如，查看各部件是否有松動情況。
4、定期對設備進行清理，保持設備干凈整潔。
平常使用色母機都有哪些常見問題?
?色母機適用于新料、次料、色母或添加劑等的自動比例混合。那么平常使用色母機都有哪些常見問題？下面來了解起來如下幾點：
1、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
2、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺） 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：
（1）色母未經認真試色，顏料過少或過多
（2）使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在
（3）色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
（4）機器溫度不當，色母在色母機器中停留時間過長處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速
色母機在設備的操作中應注意以下問題
色母機在設備的操作中應注意以下問題 ：
1、注塑機或色母機混煉腔一般有多個溫度區域, 其中靠近落料口的那段溫度應略高一些, 這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化, 與塑料樹脂盡快混合均勻, 這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。
2、將注塑機適當施加背壓, 這樣可以提高螺桿的混煉效果, 有利顏料的分散, 施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
3、將臺美德色母機擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。
