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熱媒爐風機軸承座的改造

心風機工作原理如下：氣體軸向進入離心風機內，當氣體通過旋轉葉輪的流道時，由于葉片的作用，葉輪對氣體做功產生巨大的離心力，使氣體獲得能量（靜壓和動能）。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復合金屬皂，如鋰復合皂。氣體壓力提高和動能增加后突然轉變為垂直于風機軸的徑向運動，當氣體獲得的能量足以克服其阻力時，則可將氣體輸送到高處或遠處。離心風機主要由葉輪、機殼、軸封、前導器、傳動部件等部分組成。

熱媒爐風機軸承座的改造

主要分析原先德國進口60B01風機剖分式軸承座設計上的不足及使用過程中故障頻發的原因，設計了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。（4）在注入新潤滑脂后，運行電機直到多余潤滑脂經打開的排脂口擠出。改造后，風機運行平穩，軸承潤滑良好。經過連續三年的運行測評，其可靠性得到高度認可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發等一系列問題，工廠穩定運營，取得了較好的經濟效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風機故障的主要原因。組合式空調軸承加油方法軸承加油較大電動機及特定要求電動機，帶有注排油裝置，此類電動機在出廠時已經注油，但是需要定期更換油脂。該風機軸承座結構在原設計上存在著一些問題，它采用的是部分式結構，兩只滾動軸承（NU214）分別固定在傳動軸兩端的兩個剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達到在軸上固定的目的。

軋機軸承失效原因有哪些？

軋機軸承是軋機機架中的重要部件，也是軋機的主要易損件，其作用是支承軋輥轉動，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機架中的正確位置。預防措施大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。軋機軸承作為軋機的關鍵備件，其工作狀態對軋鋼產量以及質量都有著重要影響，但在日常工作當中軋機軸承時常發生損壞，使生產受到影響，給企業造成了巨大的經濟損失，如何減少軋機軸承的損壞次數，提高軋機的作業率，成為設備管理人員亟待解決的課題。

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續使用，或還需要檢查軸承之狀態時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。那么在拆卸軸承的時候需要注意不損傷軸承的零件。

根據需要設計制作拆卸工具也十分重要。●抗磨損：除非電機安裝時在軸承上有推力負荷，通常建議使用一種不含極壓（EP）添加劑的潤滑脂。在拆卸時，根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件，以求得拆卸作業的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。