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發布時間:2021-10-14 07:56  
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三個學說各有一定的適用范圍,Hukki實驗研究表明:粗碎時,體積學說比較準確,裂縫學說與實際相差很大。細碎時, 面積學說比較準確,裂縫學說計算的數據較小。粗碎、細碎之間的較寬的范圍,裂縫學說較符合實際。軸承的游動和軸向位移軸承在實際工作時,工作前后的溫差大,為了適應軸和外殼不同熱膨脹的影響,防止軸承卡死。只要正確的運用它們,就可以為分析研究破碎過程提供理論根據和方法。
錘式破碎機的總體及主要參數設計:本次設計的是單轉子、多排錘、不可逆式錘式破碎機。由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
錘頭質量的計算
因為鉸接在轉子上,所以正確選擇錘頭質量對破碎效率和能耗都有很大影響,如果錘頭質量選得過小,則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大,無用功耗過大,離心力也大,對其他零件會有影響并易損壞。

根據動量定理計算錘頭質量時,考慮到錘頭打擊物料后,必然會產生速度損失,若損失過大,就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現偏倒,能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復到正確工作位置。凸輪的運動是由棘輪來實現的,棘輪也因為已經基本標準化,所以,只需要根據具體的條件和要求,進行選擇。

肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度,但不如加設肋板來得有利。結構設計的合理性檢驗對于軸的結構必須滿足:主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置。因為加設肋板時,增大強度和剛度,又可以增大壁厚的同時減小質量;因為該破碎機的機殼是鑄件,所以,對于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對于有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。體積學說:1874年,俄國基爾皮切夫與18885年的基克先后獨立提出,外力作用于物體發生變形,外力所做的功儲存在物體內,成為物體的變形能。由于這樣做,必然大大削弱了機座的剛度,所以,加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設計成不同的結構形狀。

電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節應無滲油、漏油,油量要適當。信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。


噴霧灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現象。清掃清凈機頭,電動機,減速器附近的煤、矸石、雜物。工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。