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壓花輥的制作過程編輯

1、輥體材質一般選用無縫鋼管（特殊材質可根據用戶需要定制）經鏜磨內孔，使管壁厚度均勻再經焊接、去應力處理、車、磨、精加工而成；

2、校正靜平衡及動平衡處理；成品輥筒同軸度≤0.02mm；

3、根據花紋，采用不同的加工工藝，達到壓出的產品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富。

4、后表面鍍硬鉻或其他處理，硬度可達HRC58-62 。

鏡面輥的噴砂制作技術

鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。

網紋輥的清潔工作

網紋輥的清潔工作：囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上;②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。在框架上安裝主軸磨頭，磨頭和倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。

在薄膜制品生產中對輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現輥筒承受很大的壓緊力，相對制品產生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差，因此必須設法給予補償，否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補償的辦法通常有三種，即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。2、根據圖文結構選擇對于相同的網紋雕刻工藝而言，網線數越高傳墨量越少，較適合印刷網點及細小文字。