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發布時間:2021-10-24 12:02  









使用高壓靜電分離技術前要先使用物理機械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀,根據金屬和塑料的導電性的不同利用電場使它們分離,高壓靜電分離設備的分離的過程是:首先用粉碎機將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒,由于金屬具有良好的導電性,而塑料不具備導電性,高壓靜電分離設備的主要分離技術就是利用這一原理設計其的分離技術精髓的。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設備中內部中轉動的接地輥筒上,并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩定的電場,金屬和塑料顆粒同時被極化,當它們離開電場區域時,金屬顆粒會迅速地失去電荷,鋰電池正負極回收處理設備,塑料顆粒則仍帶著電荷,在離心力和重力的作用下,金屬顆粒被拋出輥筒,塑料顆粒沿著輥筒落下,高壓靜電分離設備對金屬與塑料的分離由此完成,且分離后的金屬物料與塑料純度高,對廢舊電子垃圾的回收效率也高。

常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學試劑,且能耗更低,是一種環境友好且效率較高的方法。機械基于鋰電池負極結構特點,采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進行分離富集研究,以實現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收。廢鋰電池正負極回收設備工作原理:基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。

做鋰電池的梯次利用機資源化回收還能形成商業化的,因為近幾年汽車行業大量轉入電動化,鋰電池的尋求增加,導致上游的材料價格非常高,金屬鈷價格60萬/噸,鎳10萬/噸,17萬/噸,90萬/噸。濕法回收技術工藝相對比較復雜,但該技術對鋰、鈷、鎳等有價金屬的回收率較高;得到的金屬鹽、氧化物等產品,高純度能夠達到生產動力電池材料的品質要求,適合三元電池,也是國內外技術回收企業所采用的主要回收方法。


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