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發布時間：2020-10-28 02:12
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點凸焊機的工作原理
點凸焊機是一款通過電阻熱形成焊核的電阻焊焊接設備，在碳鋼、不銹鋼、鋁、銅以及各種有色金屬件焊接領域有著廣泛的應用，今天小編要為大家分享的是點凸焊機的使用教程，詳細闡述點凸焊機的使用方法和技巧以及點凸焊機使用過程中的注意事項。
我們平常用到的點凸焊機主要可以分為工頻交流點凸焊機、中頻逆變直流點凸焊機、電容式儲能點凸焊機三大類，三者的焊接原理是一樣的，都屬于電阻焊技術的重要應用，所以今天我們不再贅述它們之間的區別，主要還是來分享一下點凸焊機的使用教程。
點凸焊機的工作原理：
點凸焊機的焊接主要有單面雙點焊接和雙面雙點焊接兩種形式，目前實際應用中以雙面雙點焊接為主，擁有不低于95%的市場占有額。點凸焊機在工作時候，焊接工件夾在兩個電極中間，兩個電極借助氣缸對工件加壓，使兩層金屬工件在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當點凸焊機的焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個工件的接觸點處形成電阻熱，并產生熔核進而形成焊點。由于點凸焊機的焊接電流是在瞬間從另一個電極沿兩個工件流向電極形成回路，所以對待焊工件的內部結構并不形成破壞，保證了原有材料特征的完整性。
逆變焊機的工作原理是什么
逆變焊機主要是逆變器產生的逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。是將工頻(50Hz)交流電，先經整流器整流和濾波變成直流，再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT)，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電，同時經變壓器降至適合于焊接的幾十V電壓，再次整流并經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
其變換順序可簡單地表示為：
工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(整流、濾波)→直流。
即為：AC→DC→AC→DC
因為逆變后的交流電，由于其頻率高，則感抗大，在焊接回路中有功功率就會大大降低。所以需再次進行整流。這就是目前所常用的逆變電焊機的機制。
逆變電源的特點：弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。因為變壓器無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系：E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U近似地等于E，即：U≈E=4.44fBSW
點焊機焊接不牢固該怎么辦？
在使用電焊機進行焊接時，我們經常可能遇到這樣的情況：焊點未熔透和焊接時出現飛濺，從而導致點焊機焊不牢，所以我們在實際使用的時候要注意：
一、點焊機出現過熱現象：
1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。
3、檢查銅軟聯和電極頭等接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發熱嚴重。
4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而發熱。
二、焊接時出現不應有的飛濺：
1、檢查電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度不足：焊接的時候電流越來越小，出現焊接不牢的現象。
三、焊點未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。如果已經確認參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
焊機的這些知識你都記住了嗎？
焊接熱的產出及影響因素
點焊時產生的熱量由下式決定：Q=IIRt(J)————(1)
式中：Q——產生的熱量(J)、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時間(s)
電阻R及影響R的因素
電極間電阻包括工件本身電阻Rw，兩工件間接觸電阻Rc，電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw Rc 2Rew
當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：
1)工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通
2)在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。
