您好，歡迎來到易龍商務網(wǎng)！
發(fā)布時間：2020-12-20 08:57
【廣告】
在塑料造粒機組中，導致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：
（1）主電機系統(tǒng)故障
1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉(zhuǎn)速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
（2）傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
（3）螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
（4）水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低；傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機系統(tǒng)故障等。
環(huán)保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計，從而實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)等相關性能。螺桿料桶在經(jīng)過特殊的硬化處理過程后，會具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設計，可以在生產(chǎn)過車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結(jié)實，從而保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。
環(huán)保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環(huán)保塑料造粒機的這些優(yōu)勢，都是讓環(huán)保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。
環(huán)保塑料造粒機在使用螺桿設計之后，它的性能更加的穩(wěn)定！同時也是塑料再生行業(yè)中，深受用戶歡迎的塑料再加工機械。
與“產(chǎn)量”相關的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。
提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。
部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。
有關再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會不同，具體問題應具體看待。
選購安心的塑料回收造粒機設備，必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設備的品質(zhì)上，維修服務都是很關鍵的。
1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的，選購塑料回收造粒機時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務是不是健全。
2、擠壓品質(zhì)確保水平：通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。
3、塑料回收造粒機的實用性和專用性：擠壓拉條塑料覆蓋面廣（如不一樣高聚物，不一樣工藝品等），宜選用實用性強的塑料造粒機設備。擠壓拉條塑料分散化，宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設備特性出色，結(jié)構緊湊，智能化水平高，工程預算劃算。
4、塑料造粒機的使用壽命：塑料造粒機設備的使用壽命較長，關鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng)，盡管設備投入提升，但設備壽命增加，第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。
5、動能使用量：通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關鍵由控制器和加溫二項組成。應開展綜合和分項調(diào)查。
6、設備的生產(chǎn)率：包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力，擠壓速率和智能化水平。通常說，螺桿尺寸愈大，生產(chǎn)量愈大。但設備購買和運行利潤也愈大，占有空間也愈大。擠壓速率愈髙，產(chǎn)出率愈髙；但耗能量增加，零配件維護費用提升。塑料造粒機設備溫度、水壓和控制器控制技術智能化水平高，有利于提升產(chǎn)出率。但設備價錢高，檢修水準規(guī)定髙。
