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發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 13:56  
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尼龍內(nèi)齒套加工采用工藝和配料方法,獨(dú)特的自潤(rùn)滑油助劑,日本進(jìn)口主原料,以及獨(dú)特的動(dòng)態(tài)離心澆鑄設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)軸瓦、軋鋼機(jī)萬向節(jié)球襯瓦、軸承、聯(lián)軸器術(shù)銷等定型產(chǎn)品,我們還可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和制造各種異型零部件,且價(jià)格合理,交貨及時(shí),我廠技術(shù)力量是雄厚,質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
1、高耐磨自潤(rùn)滑含油尼龍屬高分子聚合材料,平均分子量在十萬以上。是普通尼龍的五倍,所有機(jī)械性能指標(biāo),遠(yuǎn)超過普通尼龍,綜合性能指標(biāo)優(yōu)于其它熱塑性工程逆料。
2、25℃密度為1.44,制造相同體積的零件重量?jī)H為錫鋅銅合金的八分之一,便于按裝和降低配件成本。
3、機(jī)械強(qiáng)度高,耐沖擊,簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)6KJ/m2,是錫鋅銅合金(1.4KJm2)的四倍。
4、在聚合工藝中加入精制的礦物油助劑,增加了自潤(rùn)滑性,降低了摩擦系數(shù),磨擦系數(shù)是普通尼龍的三分之一,是鋅銅合金的二分之一,與45#鋼對(duì)磨損失重為2.510-3僅為鋅銅合金的百分之一。
5、維卡軟化點(diǎn)212℃,熱變形溫度200℃,連續(xù)耐熱*高溫度170℃。
6、絕緣、耐氧化、耐老化。
尼龍內(nèi)齒套加工、襯套主要作為機(jī)器設(shè)備的抗摩擦配件,傳動(dòng)密封等部件,它有下列優(yōu)點(diǎn):
1.化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)潤(rùn)滑劑要求不嚴(yán),油水、油脂皆可使用。
2.重量輕:其經(jīng)重工業(yè):13,比銅輕8倍,一公斤重的尼龍能代替8公斤銅,因而減輕強(qiáng)度,又降低了材料成本。
我們德州鑫晟機(jī)械可以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件,也可以按客戶要求生產(chǎn)定制各種尼龍件,塑料件,橡膠件等。價(jià)格更低,庫(kù)存充足,設(shè)備齊全,經(jīng)驗(yàn)豐富,工期短。

德州鑫晟尼龍產(chǎn)品?尼龍內(nèi)齒套加工的優(yōu)勢(shì):?
德州鑫晟尼龍產(chǎn)品尼龍內(nèi)齒套加工的優(yōu)勢(shì):
與純尼龍相比,德州鑫晟尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高,伸長(zhǎng)率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降
性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長(zhǎng)徑比和取向度。可注塑和擠出成型。 廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件 。在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。
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