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我們之所以這么重視剛玉磚的運輸和包裝，是因為它能體現(xiàn)出產(chǎn)品的使用價值，促進銷售，提高產(chǎn)品的競爭力，同時的還是處于安全考慮。　　后，高鋁磚的質(zhì)量問題是決定窯爐是否能順利生產(chǎn)的關(guān)鍵，同時注意高鋁磚的運輸和包裝注意事項，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不吊鏈，才能終走向長遠。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚抗剝落耐火材料山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：抗剝落耐火材料磷酸鹽磚是以濃度42。

排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結(jié)溫度。

耐火磚出現(xiàn)色差的時候，一定要及時的找出原因，便于下次我們加工的時候，能夠及時避免，色差問題是我們選擇產(chǎn)品時一個比較重要的指標，所以盡可能的還是要做好基礎(chǔ)的處理措施，那么為了提高產(chǎn)品利用率，我們還是要從技術(shù)上下功夫。

1、化學成分組成：     耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。2、體積密度：     體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。3、顯氣孔率：     一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。但是,放大顆粒尺寸也有一定限度,如果放大到4~5mm,易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,且組織組織均勻程度受到影響。

石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。