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“耐火性”是指耐火制品在生產(chǎn)和使用過程中不熔化而能承受高溫的功能。耐火磚水壓機能有效地降低成本，節(jié)省材料損耗，特別是在成品率方面。不僅提高了耐火磚廠的生產(chǎn)效率，而且大大節(jié)省了人工成本。”“常溫強度”是未燃耐火制品和非晶耐火材料的主要質(zhì)量指標之一。

運轉(zhuǎn)中，窯體每轉(zhuǎn)一圈，筒體的曲率都會發(fā)生周而復始的改變，耐火材料內(nèi)襯不可避免地受到筒體周期性擠壓壓力一級磚圈內(nèi)部中平衡應力的作用，在疲勞載荷的作用下發(fā)生損壞。

此外，制造、安裝的誤差，拖輪調(diào)整不當以及窯基礎發(fā)生不均勻沉降等原因，也能使窯體的彎曲超過允許值，使筒體失去直線性和圓整性。若彎曲發(fā)生在端部，將使端部筒體發(fā)生跳動，導致窯頭、窯尾漏風，密封裝置和耐火材料損壞。

高鋁物料添加硅線石精礦。礬土 硅線石試樣（SDKC）在1500℃有較多莫來石，但是要完成二次莫來石化，SDKC和ACC兩個試樣（剛玉 硅線石）的鍛燒溫度均超過1700℃。

綜合以上討論可得出如下結(jié)論：

（1）礬土 三石試樣比剛玉 三石試樣易完成莫來石化。

（2）礬土 藍晶石或紅柱石試樣，1500℃時完成了莫來石化，而礬土 硅線石試樣完成莫來石化的溫度則更高，達1700℃以上。

（3）莫來石化的順序為：礬土 藍晶石>礬土 紅柱石>礬土 硅線石。