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發布時間:2021-09-24 02:02  





配料系統率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發表的《關于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念,1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》,詳細探討了生料反饋回調的各種方法,證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩定生料三率值,顆粒配料系統供應,進一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷,而是進一步研究了6種回調方法,提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調方法,顆粒配料系統報價,地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。 此后,率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是:要實現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。
配料系統結構是怎樣的?
本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成,STEC控制器之間用 以太網通訊,顆粒配料系統品牌,控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊,上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統,安裝碩人時代SRD.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。比PLC更具優勢的:(支持普通電腦) 板卡 放大器模式,性能穩定,高,精度高。
粉末冶金制品的生產工藝,大致分為配料,混合,壓制,燒結,后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節,配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題,經過多個生產環節產生成品之后才發現,對客戶來說是極大的浪費。因此,配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確,就要加強對工人的管理。員工素質的提高,責任心加強,都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代,客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工,實現自動配料,自動計量,提高配料精度,實現可追溯管理,并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備,為每種原料配備一個儲料倉,江西顆粒配料系統,根據配方自動計量,并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行,自動卸料,進入暫存桶或暫存小車內,再沿軌道駛入壓機。


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