山西丁腈O型圈品牌價格合理

　在無液壓力時，靠O形圈的彈性對接觸面產生預接觸壓力，實現初始密封，當密封腔充入壓力油后，在液壓力的作用下，O形圈擠向槽一側，密封面上的接觸壓力上升，提高了密封效果。任何形狀的密封圈在安裝時，必須保證適當的預壓縮量，過小不能密封，過大則摩擦力增大，且易于損壞，因此，安裝密封圈的溝槽尺寸和表面精度必須按有關手冊給出的數據嚴格保證。在動密封中，當壓力大于10MPa時，O 形圈就會被擠入間隙中而損壞，為此需在 O 形圈低壓側設置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈，其厚度為1.25～2.5mm，雙向受高壓時，兩側都要加擋圈。

　　一般情況下O型圈老化和4個因素有關：

　　1、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　2、光：我們都知道光波越短、能量越大。而對硅橡膠雜件起破壞作用的就是能量較高的紫外線，紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，還能使橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。其次，陽光直射會經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點是它主要在橡表面進生。

　　3、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　4、熱：溫度的升高會引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象--熱氧老化。

丁晴橡膠O型圈生產工藝有以下的特點：

　　1、單體晴極性較強，致使在聚合過程中膠乳不太穩定，晴用量越大，膠乳的穩定性就越差。

　　2、介質的堿性或酸性太強或聚合溫度過高都會引起基的水解，即：生成的酸會破壞乳化劑，這也是導致乳膠不穩定的原因之一。

　　3、水解反應的中間產物酰胺基和聚合物鏈中的基在較高溫度下，都可能進行交聯反應，使產品質量變壞。

　　4、丁二烯與晴的競聚率相差頗遠(在40℃時分別為0.3和0.02),因此，共聚物中單體的組成及分布，對轉化率的依賴性較大。采用分批加入晴的辦法可以改善基分布。丁晴橡膠由于分子鏈間作用力較強，硬度較大，故加工較困難，其中以聚合溫度為30℃所制得的硬膠不易加工，需在冷輥上預先塑化后才能操作。工業上常采用更有效地調節分子量的方法并把聚合溫度降低至5℃，以減少副反應來改善它的加工性能。另一方面，丁晴橡膠還可通過與多種橡膠如氯丁橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等及合成樹脂如聚、酚醛樹脂等共混(見高分子共混物)，使性能得到改進。