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發布時間:2024-04-21 03:25  





鋼化爐控制系統

玻璃鋼化爐的類別:
如果按照設備的加熱方式特性來分,該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;如果按照加熱方式來分,可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐;如果按照設備的結構、功能特性來分,則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。
主要由以下幾個子系統組成:
傳動控制系統
傳動控制系統是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續生產過程,它的傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異,全部由PLC自動控制,傳動過程的狀況,可通過終端顯示屏進行監控。
溫度控制系統
溫度控制采用OMRON溫度控制模塊,每個加熱區都設有熱電偶,根據玻璃厚度和品種的不同,在操作終端上設定溫度,溫度控制模塊根據測得的溫度,進行運算并輸出控制信號給固態繼電器,從而控制加熱器的輸出功率,它采用了一套的自動優化的溫度算法,可實現PID自整定功能,模糊控制功能,宏晟玻璃二手鋼化爐價格,控溫十分準確。固態繼電器性能穩定、工作可靠,因此溫控系統十分可靠。

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小型鋼化爐的電耗怎么樣

如何降低小型鋼化爐的電耗?需要從玻璃鋼化爐以下幾個方面做起:
在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃~10℃,中間設定溫度低于兩端5℃~10℃的溫度設定模式,可保障小型鋼化爐在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,基本保證了玻璃加熱的均勻性。
另外,根據本鋼化爐現狀并結合自身的經驗,要細化了小型鋼化爐的維修保護項目與周期。一般來說,實行每半年維修一次,一年多方面檢修一次的做法,實施效果良好。
一般對于鋼化爐設備的操作人員,還要進行的技能培訓,保證能夠正確地實施玻璃鋼化爐操作。

玻璃鋼化爐輻射加熱

玻璃鋼化爐輻射加熱
采用電加熱的加熱爐,爐內裝電熱元件,通電時,電能轉變為熱能,熱能以電池波的形式輻射到爐內玻璃、耐火材料、硅輥上,后兩者被加熱后又產生輻射熱,輻射到玻璃表面,一部分被吸收,一部分被反射,透明玻璃的反射率為6%~8%,其余根據玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度:深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強,在加熱這種玻璃時,爐溫要設定的低一些,加熱時間要短一些;鍍膜玻璃由于反射率高,對輻射熱的吸收能力較弱,鋼化時爐溫要高一些,加熱時間要長一些,鋼化Low-E玻璃時,加熱時間可達到55~65s/mm,并增強對流加熱強度;透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱,比鍍膜玻璃強,加熱時間和爐溫以正常設定為準。對輻射加熱,平板玻璃分透明、半透明、不透明?! ∪绻撤N波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的;如果輻射線不能全部通過玻璃,則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的;如果輻射線被玻璃全部吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時,加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的,當加熱溫度為600 ℃時,輻射強度較大值對應的波長是3.5?m,玻璃對這種波長的輻射線是半透明的,玻璃表面吸收此種輻射熱,然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內部,加熱速度慢;當加熱溫度為700℃時,輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m,玻璃內層吸收這種輻射線,加熱速度快,所以鋼化爐的爐溫基本上都設定在700℃左右;當加熱溫度為900℃時,輻射熱波長的較大值小于2.5?m,此種輻射線透過玻璃基本不被吸收,所以加熱爐的溫度設定過高,如超過800℃時,會造成浪費。

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