離線式波峰焊廠家擇優推薦“本信息長期有效”

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰  ，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊焊接前預備

檢查待焊 PCB(該 PCB 已經過涂敷貼片膠、SMC/SMD 貼片、膠 固化并完畢 THC 插裝工序)后附元器材插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊劑或用耐高溫粘帶貼住，以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有較大規范的槽和孔也使用耐高溫粘帶貼住，以防波峰焊時焊錫流到 PCB 的上外表。 將助焊劑接到噴霧器的軟管上。

焊接峰值溫度

由于PCB上每種元件封裝的結構與大小不同，測試獲得的溫度曲線不是一根曲線，而是一組溫度曲線，因此，焊接的峰值溫度有一個Z高峰值溫度和Z低峰值溫度。離線式波峰焊廠家

溫度曲線的設計原則是所有元器件的焊接峰值溫度，既不能高于元件的Z高的耐熱溫度也不能低于焊接的Z低溫度要求，即應該比焊膏熔點高15℃并小于260℃（無鉛元器件），在此前提下我們希望焊接的溫度越低越好。

還應清楚，較高的溫度出現在熱容量比較小的元件上，較低的溫度出現在熱容量比較大的元件上。離線式波峰焊廠家

為什么焊接的Z低溫度應高于焊膏熔點15℃？原因有兩個：一是確保BGA類封裝完成二次塌落，能夠自校準位置，要實現這點，BGA焊點的溫度必須比焊膏熔點高11~12℃；二是確保所有BGA滿足此要求，給±4℃內的一個公差。離線式波峰焊廠家

選擇性焊錫又稱選擇性波峰焊，作為傳統SMT行業中波峰焊技術的革新者，選擇性波峰焊在PCBA的焊接應用中，開始取代波峰焊技術。FLEX-Robot的選擇性波峰焊技術已經可以和德國企業同臺競技，顯示出極比的優勢。

回流焊機也叫再流焊機或“回流爐”，它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備。