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發布時間:2021-10-23 04:40  
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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法
零件表面亮光度不夠零
發生原因
(1)導輪傾角過大,使零件走刀量太快。
(2)砂輪修改速度過快,砂輪表面修改的不亮光
(3)導輪修改的太粗
消除方法
(1)減小傾角
(2)降低修改速度,并從頭修改砂輪
(3)重修導輪
注:砂輪未開動時,禁止開放冷卻液,如先開放冷卻液,為防止故障的發生,則應采納斷續開車(即開、關、開、關)待冷卻液從四周散發出后,再開始工作。
操作無心磨床時要注意事項如下:
(1)查看液壓系統泊鏡,油表穩定后,方可開啟砂輪,導輪。
(2)砂輪、導輪運轉正常后,再開啟水泵,調整到合適水量。
(3)調機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調機品放到調機盒內。
(4)調機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調機品放到調機盒內。
(5)檢測合格后方可批量生產。
無心磨床發生進刀不的原因及操作方法
1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它,你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確,檢查工具架的左面或右側是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發生,需要檢查。
2、對于無心磨床型號,由于刀具從右下角進給,檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉動感覺手輪的間隙太大,或者旋轉時手輪是否太緊。
3、向下微調進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調整螺釘之間的間隙過大。或者擰緊螺母會使旋轉不靈活。通常,螺母松動也會導致進刀不準確。
4、手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲,也要保證有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承,以確保沒有磨損或過大的間隙。
對于輕微磨損,可以適當擰緊,嚴重磨損的零件需要及時更換,盡可能配上質量好的零件,可以提高磨床進給的精度,降低機器的維修率。