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熔噴布模具質(zhì)量特點：

模具設(shè)計

一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計出來的，設(shè)計時，對模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、熔料流動平衡度分析、風(fēng)刀流動角度與均衡度分析、溫度控制平衡度與內(nèi)部壓力分析等深入評估，確保模具設(shè)計至善至美。

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基于公司強大的加工能力，根據(jù)工件的工藝要求，對熔噴布模具的每個零件圖上標(biāo)注尺寸公差，并進(jìn)行全程檢驗。

嚴(yán)格的材料選用

按照熔噴布成型工藝特點結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到很好的發(fā)揮。

模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。

以往為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。

使用YFG磨粒流解決毛刺、堵孔等問題之后，進(jìn)行拋光及清洗，就可以開始上機投入使用。

一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計出來的，設(shè)計時，謄喏團(tuán)隊層層把關(guān)，確保模具設(shè)計至善至美。

根據(jù)工件的工藝要求，對熔噴布模具的每個零件圖上標(biāo)注尺寸公差，并進(jìn)行全程檢驗。

根據(jù)熔噴布成型工藝特點結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到zui佳發(fā)揮。

模頭常規(guī)型號0.3M-1.0M，也可根據(jù)客戶特殊要求定制

熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間

適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下

適合產(chǎn)量一般30-50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。