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焊點保護膠

焊點保護UV膠水，單組份紫外光硬化樹脂，具有高粘度、高韌性、良好延展性等優勢，在紫外光的照射下，能迅速硬化并產生強韌的接著特性，固化后膠層堅韌、強度高、耐沖擊、抗震動、耐老化、耐候性能優異。可以保護電路板上焊點防止短路，增強上錫點的抗拉強度，增強錫焊點與基板的結合強度，電器性能優良。它適用于各種材質的音膜，如PEN,PET,PEI,PAR等，而且對各種膜的質量也不敏感。

典型應用：

用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數據線、連接器等產品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點的固錫保護等。

點膠機的UV膠固化后為什么會發白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。UV膠發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。但是也不要盲目追求這一點，在uv膠水一定的情況下，固化速度的快慢直接影響到粘接質量，所以用戶應考慮在滿足生產基本要求的情況下，一般不要選擇超快速固化的uv膠水配方和生產工藝，以免對產品穩定性造成不良影響。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統，和含365納米波長的紫外光源。UV膠的適應性廣的另一面也表現在它不僅適合于全自動線，也適合于半自動線。

UV膠水的粘度分析

UV膠水的粘度分析，粘度是指液體受外力的影響時，其分子產生摩擦阻力的量度，我們把這叫做粘度，其摩擦力度越大，流動性越小，粘度就越大，反之，其摩擦力越小，流動性越好，UV膠水粘度就越低，粘度的單位是mPa.s。

    粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求，因為每一個產品的結構都不一樣，所需要的粘度也不一樣，UV膠水的粘度對粘接的強度是沒有直接影響的，這種理解是錯誤的。

UV膠水的使用常識：

1、被粘工件定位前，你要記住，不能在UV燈或日照下移動，以免產生l發白現象而影響美觀，推薦使用夾具。

2、UV輻照量對UV膠的固化非常重要，UV輻照量是由光照強度和照射時間決定的。對UV無影膠，要看使用無影膠固化燈的情況，定位時間通常在數秒內，完全固化約需30秒左右;利用太陽光照射情況，視日照情況而定，定位時間通常在數十秒內，完全固化則需延長足夠時間。粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求，因為每一個產品的結構都不一樣，所需要的粘度也不一樣，UV膠水的粘度對粘接的強度是沒有直接影響的，這種理解是錯誤的。