福建碳黑的生產優選企業

次內層應采用有較高熱阻力的耐火材料：外層則用絕熱材料以減少熱損失。另外還要注意爐內的氣氛，在燃燒段，爐內氣氛為氧化氣氛；在反應段，爐內氣氛則為還原氣氛。

     燃燒段是反應爐溫度高的部位，溫度可達1900℃，甚至超過2000℃，其內層選材要著重考慮耐氧化性的高溫性能。混合段和反應段，不僅要考慮前部的氧化氣氛，還要考慮后部的還原氣氛，并要能耐受高速氣流的沖刷。

急冷段要充分考慮耐火材料自身的熱穩定性和在高溫下對還原氣氛的抵抗力。總之，炭黑反應爐各部位選用的耐火材料要有良好的熱穩定性，即良好的耐急冷急熱性能。

     炭黑反應爐爐襯的選材，一般內層爐襯直接接觸高溫氣流，采用鉻質剛玉作澆注料，它比剛玉制品具有更優的高溫力學性能和抗渣蝕性能，外層用一層輕質隔熱耐火澆注料。

     反應爐中易損壞的部位是混合段和反應段，

范圍從10-3000m2/g，是含碳物質在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝聚體的尺寸、形態和每一凝聚體中的粒子數量構成的凝聚體組成的炭黑稱為高結構炭黑。常用吸油值表示結構性，吸油值越大，炭黑結構性越高，容易形成空間網絡通道，而且不易破壞。

研究開發了含油，含炭黑的生產污水排放達標方案和回收利用技術，使部分實現了零污水排放。尤其近些年，大氣污染比較嚴重，地下水江河水水質普遍較差，炭黑對大氣的污染也是令人頭疼的問題之一了。

　　在炭黑的改姓處理，以及炭黑復合材料性能方面，以炭黑為原料制造新型炭材料方面也有大量的研究，取得了相應的成果。在等離子法炭黑生產方面也有了一定的進展。