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發布時間:2021-10-28 08:17  
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熱泵烘干機工作原理
熱泵實質上是一種熱量提升裝置,高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理,從周圍環境中吸取熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體),其工作原理與制冷機相同,都是按照逆卡諾循環工作的,所不同的只是工作溫度范圍不一樣。
高溫熱泵烘干除濕機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達1 00℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度可下降至-0℃~-1 0℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。近幾年來我國空氣能廠家正式涉足熱泵烘干機的研發,它是空氣能熱泵的一個延伸產品。高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率,可以看出,采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低C02等污染物的排放量,實現節能減排的效果。
熱泵烘干除濕系統的組成
熱泵烘干除濕系統的組成
熱泵自控干燥系統由庫房,熱泵加熱系統,冷凝排濕系統,溫度濕度自動控制系統四部分組成。
1、 室外主機部分(產生冷、熱源);
2、 室內部分(向房間散發冷、熱量);
3、 凝結水管路系統(把空調室外機組產生的凝結水集中排放的通道);
4、 風系統(輸送新、排、循環空氣的通道)包括:風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥;
5、 電器控制及配電系統。
熱泵烘干機的烘干步驟
熱泵烘干機的烘干步驟熱泵烘干機的發展從20世紀60年代至今,從技術發展角度講,基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環式熱泵烘干機和連續式熱泵烘干機幾個階段,目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環式為主導,大型烘干設備多為連續式,下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。目前,農業、食品、化工、制陶業、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業,所有生產過程幾乎都要用到干燥,干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。
1、首先要根據種植面積大小確定烘房規模,一般每畝物料約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據熱泵烘干機設備性能,單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m,然后再根據室內面積制作烤架,每層直接要留足夠的空間讓風循環
3、為了保證物料快速干燥和烘干質量,烘房內要做靜壓腔,讓出風更加均衡,回風設計在烘房頂部正中,讓熱風流動更加均勻順暢。
4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;后溫度提升到55-58℃,高不得超過60℃,烘干總時間為24h。可通過觀察口進行觀察,燃料充足燃燒充分,燃燒室里火光旺盛呈白色,燃燒不充分火光呈暗紅色,對檢查的異常予以排除即可。溫度過高烘干過急,則花蕾發黑,質量下降;溫度太低,烘干時間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響質量
烘干機熱氣流速度高的好處
烘干機熱氣流速度高的好處要想提高烘干機內熱汽流的速度,也不是什么難事,烘干機的干燥強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短,氣流干燥器結構簡單,占地面積小,易于建造和維修。工作過程中,熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量,經過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干房中,烘干房內的熱空氣經過反復循環加溫,吸收物料中的水分,并經過熱風排濕或者冷凝排水的過程,把物料中的水分排出,終實現物料的連續干燥。處理量大,下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處
一、提高烘干機的熱氣體流量,提高熱氣體的流速,可以增加揚料板的工作效率。
二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說,有非常重大的作用。
三、提高熱氣流速度,一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統和頭端供熱風系統。
四、抽風機全壓、風量一定要適宜,如果全壓太低,風量太小的話,會直接影響到抽風,減少烘干機的產量;如果全壓太高,風量過大的話,會直接提高電量損耗,而且還會使離機的廢氣溫度上升許多,增加了熱損失



