內蒙古機械沖壓機-山東高密高鍛機械-機械沖壓機廠家

壓力機主要生產工藝參數介紹

導柱同步度

導柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運動傳遞給滑塊，進而實現滑塊的上下運動。一般有單點、雙點及四點式，即一個導柱、兩個導柱或4個導柱。

導柱同步度：是指雙點或四點式壓力機導柱在上下運動中的同步精度。此參數一般在壓力機制造廠內出廠前進行驗收。導柱同步度精度需控制在0.5mm之內，過大的不同步將會對滑塊受力產生嚴重的拉伸影響，進而影響滑塊在下死點對產品成形時的產品質量。

壓力機都有哪些種類你知道嗎？

重要的是，非常有效地使用所用的壓力機。也就是說。非生產時間，內蒙古機械沖壓機，如換模具、維修時間、保養時間和試模時間等都應減到少。同時也要求壓力機能夠保證模具有很高的使用壽命，例如像滑塊的精密導向對壓力機來說是至關重要的。

根據所采用的生產工藝，可以將壓力機分成：

→板材成形壓力機

→沖裁壓力機

→體積成形壓力機，如鍛造壓力機、冷擠壓力機和精壓機

→內高壓成形設備

→壓床、拉床和沖床

→此外還有剪切設備，一般是單獨的設備，機械沖壓機哪家好，通常用于板材加工

伺服壓力機在沖壓生產中的優勢

提高生產效率

由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優點，尤其是其生產效率遠高于液壓力機，體現了“液壓力機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，機械沖壓機廠家，在一個循環中無須完成360°旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產，這就進一步縮短了循環時間，很大限度地減少了無效行程，大大提高了生產效率，由于伺服壓力機的高精度及穩定性，大大保證了制件的質量，減少了模具維修時間；同時，伺服壓力機的出現還降低了工作人員的操作風險。

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