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              半導體真空腔體加工報價詢問報價「科創真空」

              發布時間:2021-06-08 06:34  

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              視頻作者:北京科創鼎新真空技術有限公司






              真空腔體除塵過濾方式及過濾裝置大家了解多少呢?

              有些真空工藝會產生大量的塵土,如果塵土隨被抽氣體進入油封真空泵內混在泵油中,會像研磨劑一樣加速泵腔內零件的磨損,對泵轉子和泵腔造成磨損和損壞,堵塞油路或使泵無法運轉,如果塵土進入真空閥門則會使密封失效而泄漏,因此塵土的規避和過濾己成為增加真空腔體的使用壽命,增加生產率的關鍵問題,在有塵土的真空系統中,要采用塵土過濾器。近年來,為了下降真空腔體的制造成本,選用鑄造鋁合金來制造腔體也逐步普及。

              在塵土量較少時,可以由泵油過濾系統濾除,但塵土量較大時,為不讓真空泵損壞,讓真空泵的正常運轉要使用除塵器。真空腔體加工廠家解釋說常用塵土過濾方法有以下幾種:

              (1)旋風離心式。進氣口與筒體成偏疼放置,塵土隨氣流旋轉,因離心力效果而沉降在過濾器的底部。

              (2)油淋式。在油泵的效果下,使真空泵油從除塵器的頂部高速噴下,油霧與上升的氣流相互效果吸附,混在氣流中的塵土與油一同沉降至油池。

              (3)油濕介質粘附式。塵土在氣流效果下磕碰用真空泵油浸濕的介質外表而被粘附,常用介質有環狀或顆粒狀陶瓷、金屬絲條等。

              (4)介質阻撓式。使用介質的機械阻撓效果過濾塵土,常用介質有金屬絲網、天然或合成纖維、多孔金屬、多孔塑料等。

              (5)靜電吸附式。使用真空中氣輝光放電構成等離子體,塵土在等離子體中附著電荷,在電場力效果下被驅向電極外表而集。

              (6)混合式。將以上幾種過濾形式進行組合構成混合的過濾形式。







              影響真空絕緣水平的主要因素

              電極資料

              真空開關作業在10-2Pa以上的高真空,因為此刻氣體分子十分稀疏,氣體分子的碰撞游離對擊穿已經不起效果,因而擊穿電壓表現出和電極資料有較強的相關性。

              真空空隙的擊穿電壓跟著電極資料的不同而不同,研究者發現擊穿電壓和資料的硬度與機械強度有關。一般來說,硬度和機械強度較高的資料,往往有較高的絕緣強度。比如,鋼電極在淬火后硬度進步,其擊穿電壓較淬火前可進步80%。

              此外,擊穿電壓還和陰極資料的物理常數如熔點、比熱和密度等正相關,即熔點較高的資料其擊穿電壓也較高。比照熱和密度而言亦然。這一問題的實質是在相同熱能的效果下,資料發作熔化的概率越大,則擊穿電壓越低。





              真空腔體優勢及特性


              ——按照客戶要求,加工訂制;

              ——一對一專業出圖設計;

              ——可配套真空機組系統;

              ——耐高溫、耐腐蝕;

              ——高質量、;

              加工工藝,完全采用真空焊接技術拼裝焊接;

              先進的真空撿漏設備,更加保證產品的優越性;

              超高真空主要應用在離子鍍膜、高真空半導體設備、實驗室設備等對環境要求極高的真空領域。

              我公司采用三維建模軟件,按照實際比例建立3D模型,根據客戶文字、語言草圖等需求表述,專業設計出適合客戶所需產品方案(在方案定稿之前所有設計不收取任何費用)。

              為了生產出匹配客戶需求的產品,需要告知我公司以下幾個問題點:

              1、產品在使用過程中是否有溫度產生,高溫和低溫分別是多少攝氏度,是否需要通水或液氮冷卻等內外在因素。

              2、對產品材質是否有特殊要求,真空領域腔體常用材質為:碳鋼、鋁、304不銹鋼、316不銹鋼等

              3、產品的鏈接方式,抽真空的方式,抽真空所用的真空泵等

              4、腔體真空度的要求,腔體抽完真空以后是否需要沖入保護氣體或其他氣體。

              通常常見真空腔體技術性能:

              材質:304不銹鋼或客戶材質。

              腔體適用溫度范圍:-190℃~ 1500℃(需加水冷卻)

              密封方式:氟膠“O”型圈或金屬無氧銅密封圈

              出廠檢測事項:

              1、真空漏率檢測:標準檢測漏率:1.3*10-8Pa●L/S    

              2、水冷水壓檢測:標準檢測壓力:8公斤24小時無泄漏檢測。

              內外表面處理:拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等。








              真空腔體制造技術

              提供專用設備腔的定制服務,腔體的外形和開口可以根據用戶要求進行設計。

              表面分析腔有通用腔體,用戶也可以在通用腔體的基礎上進行自定義設計。

              手套箱和焊接箱專用于熔煉或焊接鈦、鋅等對易在大氣中氧化的材料。

              真空密封頸是基板和鐘形罩之間的過渡組件,它可以提供額外的高度和更多的自由端口。

              裝載鎖定室是建在主腔體上的小腔體,可在不破壞主腔體真空度的條件下,將樣本、晶片或其他組件從外部大氣環境移動到內部高真空環境中。

              真空腔體可以按照真空度進行分類,包括粗或低真空度(< 760, > 1 torr),中真空度(< 1, >10-3 torr),高真空度(< 10-3, >10-8 torr),超高真空度(< 10-8 torr),以及非真空的高壓力 (> 760 torr)。真空腔的寬度和外徑等常規尺寸是非常重要的參數。真空腔體真空腔體真空是指低于大氣壓力的氣體的給定空間,真空是相對于大氣壓來說的,并非空間沒有物質存在。標準鐘形罩或柱形腔體的可選直徑是12英寸,14英寸,18英寸和24英寸。

              真空腔體或者真空組件的可選項包括法蘭、裝配形式、表面拋光或電拋光、開口或傳導口,加熱器和冷卻方式等。

              Ferrotec在真空中制造中的解決方案

              使用磁流體密封件作為在旋轉過程中真空解決方案。磁流體密封件可以隔絕大氣和污染物。

              制備的石英用來制造視口及配件等組件,石英在許多其他加工工藝中也有使用。

              真空鍍膜可選Ferrotec的PVD電子束蒸發系統。

              如需了解更多真空環境下的制造信息,請參考真空工業界的資料。

              復雜的真空腔體通常需要定制,即針對應用終端進行專門的設計和制作。某些常見的真空腔體已經過預先設計,如手套箱、焊接室、脫氣箱、表面分析真空腔等。進氣口與筒體成偏疼放置,塵土隨氣流旋轉,因離心力效果而沉降在過濾器的底部。例如脫氣箱和手套箱一般采用低真空環境,可用于焊接,或用于塑料制品、復合材料層壓板、封裝組件等的脫氣。





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