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發布時間:2020-12-25 02:39  
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什么是導衛裝置,它由哪些部分組成,有何作用?
在型材和線材軋機上,導衛裝置是安裝在軋機機架上,位于軋輥前后,軋機機架間的引導扶持軋件順利進入軋機軋制和導出的裝置。
導衛裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。
導衛裝置由橫梁、導板、衛板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以處產生既定變形 扭轉等的各種裝置組成。
導衛裝置的設計和使用是否合理,直接影響所軋產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的成品。導衛裝置設計和調速得好,還能彌補孔型設計的不足。
鋼器、調整機構等部件,如圖1所示。切分導嘴對預切分軋件進行導向,切分輪將軋件切開,分鋼器使軋件徹底分開;調整機構用于調節切分輪間隙。出口導管根據其內部中空截面的不同形狀(矩形、圓形),分別在中軋、精軋的不同機架采用。 [img]20067121137199832.gif[/img] 圖1 切分導衛結構 3 系統的適應性改進 切分軋制導衛系統在使用初期,即出現了四輪滾動導衛不能正常運行、滾動導衛導輪頻繁損壞、切分機架處經常堆鋼、出口導管處粉塵嚴重影響操作等問題,直接影響了生產,并使備件成本居高不下。為此對切分導衛系統進行了改進。安裝時,將聯成一體的導衛塊、連接桿固定在RSM減定機第3、4機架軋輥側翼的固定架上,使圓形導衛槽孔對準軋輥孔槽。
切分架次軋件形狀應該具有較好的對稱性, 但是在實際生產過程中, 以下因素可能導致切分架次軋件形狀偏離標準而造成堆鋼 ( 1)入口導衛偏, 軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后形成鐮刀彎造成堆鋼。 ( 2)由于導衛輪間隙調整、速度調整或鋼坯溫度的原因造成軋件和導衛輪間隙不匹配, 軋件在導衛內夾持不穩, 使軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后頭部由于不均勻變形而形成鐮刀彎造成堆鋼。方便調整,滾動導衛內部設計有專門調整機構,以調節導輪中心距,使導輪能夠準確夾持軋件。