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皮帶式輸送機配件皮帶打滑的原因及解決方法

  皮帶式輸送機配件皮帶不轉(zhuǎn)主要是由兩個原因造成的，一個是皮帶輸送機承載過大，導致輸送機滾筒裝置不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，另外一個原因是皮帶輸送機長久工作造成皮帶松弛。面對這兩種情況，用戶需要做的是：①增加一些阻力物質(zhì)在滾筒外圈上，增加皮帶的內(nèi)部拉力，②增加一些物料在皮帶上，但是不宜過多，③檢查皮帶上的物料是否過多，造成超重，當皮帶輸送機皮帶不運作是，禁止在上面放置物料。皮帶輸送機打滑的原因有：①皮帶張緊力不足，②皮帶式輸送機配件裝載過多，③皮帶輸送機運行阻力運行阻力增加。對應這三種情況的解決方案是：①更換成自動張緊裝置。②控制控制皮帶輸送機的輸送量。③及時停機清理異物。

  皮帶式輸送機配件的動力產(chǎn)生于驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力，如果皮帶輸送機的張緊力不足，主動輪與皮帶之間沒有足夠的摩擦力，那就會打滑。解決方案：更換自動張緊裝置。自動張緊裝置可以實時監(jiān)測膠帶張緊力，對皮帶張力進行控制，同時具有快速反應能力，在極短的時間內(nèi)響應膠帶張力的變化。皮帶輸送機裝載過多、負荷較大。

  皮帶式輸送機配件設計之初就有額定輸送功率，忻州皮帶式輸送機配件，當操作不當或者裝載過多可能導致輸送機在運行中負荷較大，電機或者滾筒出現(xiàn)故障，引起皮帶打滑。解決方案：①控制皮帶輸送機輸送物料的量，避免皮帶輸送機因為超載導致打滑甚至是出現(xiàn)故障的風險；②在運行中對皮帶輸送機電流和電子秤進行監(jiān)視，控制物料量，避免輸送機超負荷運行。皮帶輸送機在運行時如果有異物或大塊物料卡入皮帶機上下托輥和機尾溜槽處，這些異物增加皮帶式輸送機配件運行的阻力，輸煤皮帶式輸送機配件，使主滾筒與皮帶發(fā)生相對位移的摩擦，時間久了就會造成皮帶移位打滑，還會損壞輸送機。

為什么皮帶式輸送機配件輸送帶容易撕裂

  皮帶式輸送機配件適用于水平或傾斜輸送物料，一般用在礦山生產(chǎn)線、煤炭行業(yè)、化工行業(yè)和冶金行業(yè)等部門。它的驅(qū)動部分采用電機減速機和電動滾筒兩種驅(qū)動，制動裝置選用滾柱逆止器，用戶可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形和工況進行選型設計。用于冶金、煤炭、水電等部門，輸送堆積比重為0.5～2.5噸/立方米3的各種塊狀，粒狀等散狀物料，也可用來輸送成件物品。由于皮帶式輸送機配件設備主要是通過輸送帶來進行輸送物料的，所以長時間的輸送會對輸送帶造成磨損，嚴重的會出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象，下面小編就帶大家了解一下皮帶機輸送帶容易撕裂的原因。

  我們大家都知道一般皮帶式輸送機配件的輸送帶是由縱向承芯及輸送帶的母體粘合而成的復合板，并且有著明顯的粘彈性。皮帶機在運輸過程中，煤礦皮帶式輸送機配件，常見的輸送帶撕裂是以縱向撕裂為主，會嚴重影響到設備正常的裝卸生產(chǎn)，也是一種非常嚴重的事故。導致這種情況發(fā)生一般有三種原因，輸送皮帶跑偏撕裂、軸芯撕裂和物料卡壓堵塞撕裂。

  皮帶式輸送機配件輸送帶跑偏撕裂是較為常見的，一般設備在運行時，輸送帶單側(cè)偏移較多時，就會在一側(cè)形成褶皺并堆積或折疊，致使輸送帶受到不均衡的拉力或被夾傷及刮傷，出現(xiàn)撕裂狀況的發(fā)生。軸芯撕裂主要是輸送帶在運行時，會受到劇烈的沖擊力，有時會造成輸送帶中的鋼絲繩斷裂，再加上長時間的磨、折、壓、拉等外力，斷裂的鋼絲繩頭就會從皮帶式輸送機配件輸送帶接頭處或粘口處或是磨損比較嚴重的地方露出蓋膠。當露出的鋼絲繩達到一定的長度，就可以絞入滾筒、托輥等處，隨著輸送帶的運轉(zhuǎn)，鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出，造成撕裂。而物料卡壓堵塞一般發(fā)生在皮帶機的溜槽下部。這種情況發(fā)生在日化皮帶機溜槽下部。由于溜槽前沿和輸送帶面之間的距離有限，并且輸送帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。所以當所輸送的物料單側(cè)長度超過這個距離時，就容易使大塊物料卡在溜槽前沿與輸送帶之間，強力擠壓輸送帶從而造成撕裂。

皮帶式輸送機配件電機功率是如何確定的

  皮帶式輸送機配件電機功率應根據(jù)皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算。皮帶機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶式輸送機配件可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

皮帶式輸送機配件的安裝順序

  測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。將底架墊起找平。將皮帶式輸送機配件槽體支撐在底架上，并找平。在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。定期補充和更換各潤滑點潤滑油，脂。保持托輥，滾筒的清潔，靈活運轉(zhuǎn)。調(diào)整張緊裝置，伸縮皮帶式輸送機配件，拉繩開關，保持靈活使用。及時修補損壞的進，出料斗，及時調(diào)整清掃器，保證清掃效果。對旋轉(zhuǎn)不靈活，磨損嚴重的托輥應及時更換。檢查皮帶及皮帶接頭，保持完好。緊固各松動螺栓，更換損壞的擋皮。

皮帶式輸送機配件基本結(jié)構(gòu)

  皮帶式輸送機配件驅(qū)動部分：由安裝在底座上的電動機組成，該電動機由型鋼焊接而成-高速聯(lián)軸器-減速器-減速聯(lián)軸器。根據(jù)布局要求：驅(qū)動裝置配備有兩種：左置式和右置式，此外該公司還配備了油冷式電鼓，功率為1.5KW至13KW，速度為0.80、1.0和1.25。卸料部分：TD75型皮帶輸送機分為固定犁和電動卸料器。。制動部件：皮帶式輸送機配件皮帶逆止器和輥逆止器有兩種。清潔部分：分為彈簧清潔器和空截面清潔器。滾動部分：分為兩類，驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥。托輥部分：開槽，平行，調(diào)心和緩沖托輥等。附件：在蓋子中，有導料槽，漏斗等。

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