江蘇軟包鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備優(yōu)惠報價「沃杰森環(huán)?！?/h1>

廢手機(jī)鋰電池回收處理設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收，處理能力強(qiáng)，每小時處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達(dá)90%以上。

廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋰電池主要由外殼、正極 、負(fù)極 、電解液與隔膜組成。

廢舊電池由輸送機(jī)送入甲等撕碎機(jī)中進(jìn)行撕碎，撕碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級多刀破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，二次破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來，分選后的物料經(jīng)輸送機(jī)送入氣流分選機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)下料器把正負(fù)極中的隔膜紙分離出來，把分選后的正負(fù)極片進(jìn)入到三級粉碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，將物料粉碎到20目左右。   粉碎后的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行粉塵過濾，并通過兩次氣流分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，然后得到正負(fù)極材料與銅、鋁、鎳等材料，而所有的超細(xì)粉塵由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進(jìn)行收集。而過濾的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

廢舊電路板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機(jī)的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

廢舊板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

電路板拆解設(shè)備適用物料：

生產(chǎn)型號： 500型、1000型

生產(chǎn)能力： 200-500kg/H

整機(jī)重量； 450-1100kg

應(yīng)用領(lǐng)域： 全自動電路板拆解機(jī)是用來電子元件是從廢舊電路板上拆解下來的設(shè)備

電路板拆解設(shè)備突出優(yōu)勢：

1、全自動控制工作，節(jié)省人力，一般兩個人一班。

2、溫度有加熱系統(tǒng)自動控制，無需人工參與。

3、脫錫和拆解一步完成。

4、產(chǎn)量大，每小時可達(dá)200--500公斤。

5、全自動電路板拆解機(jī)操作簡單，*可靠。

6、分離后分別進(jìn)入各自的下一個分段流程，提高經(jīng)濟(jì)效益。

7、減少元器件的破塤，流失少。

電容破碎回收工藝流程圖解：

1.多刀破碎機(jī)：把廢舊電容進(jìn)行破碎分解。

2.氣流分選機(jī)：把破碎后的電容進(jìn)流風(fēng)選，把油紙分離出來，把鋁、膠皮、電子腳分離出來。

3.磁選機(jī)：把氣流分選后的物料進(jìn)行磁選，把電子腳磁選出來。

4.渦電流分選機(jī)：把鋁和橡膠分離出來。

廢舊電容破碎回收設(shè)備適用物料：

型       號：500型   1000型

功       率：180(kw)

產(chǎn)       量：1000kg/h

占地面積： 220m2

工藝流程：