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傳統(tǒng)焊機的功能是靠許多模擬和邏輯電路來實現(xiàn)的，每增加一種功能都要增加很多元器件，要具備兩種以上的功能就需要很多電路板，這樣不僅會大幅度提高焊機成本，而且焊機的性能和可靠性會隨元器件的增加而急劇下降，所以傳統(tǒng)焊機很難將多種焊接功能綜合的一臺焊機中。

自動焊機的工件上下料機構

對于一套自動焊機，根據(jù)工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設置不同的上下料機構。考慮到中國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的成本承受力，很多企業(yè)依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產(chǎn)流水線上，大量采用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料，包括輸送、舉升，翻轉、轉移等動作，從而實現(xiàn)快捷生產(chǎn)，無人工干預的自動焊接系統(tǒng)。

工件焊接工位自動轉換裝置

在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。

規(guī)范要求電工、焊工必須有相關的，嚴禁無證操作。開始作業(yè)前，檢查所有的電纜、接頭和焊把是否有損壞，將缺陷報告給上級主管。進行電焊作業(yè)，焊工及所有該區(qū)域里的所有人員不得站在水里。所有人員必須使用適當?shù)膫€人防護用品加以保護。不得使用絕緣損壞或芯子暴露的焊接電纜并且必須加以更換或修理，不得離焊把3米以內(nèi)進行電纜鉸接。電焊設備應有正確的接地，所有連接應牢固。不使用時，保持電焊設備處于關閉狀態(tài)。焊接作業(yè)必須進行適當?shù)难诒危乐顾吮┞对谟泻Φ膹娀」饩€下。不要將電纜橫穿通道和樓梯，禁止將電纜設在水里。電焊作業(yè)區(qū)域近旁應備有收集焊頭、用過的砂輪片和較小殘渣的桶或金屬罐。在進行焊接作業(yè)時必須保證適當通風。在不具備適當通風條件下，焊工及工作人員必須使用適當?shù)暮粑Ｗo設備。