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              鋁合金結構件表面處理多重優惠 明星機械質優價廉

              發布時間:2020-12-29 07:41  

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              焊道內外表面產生嚴重氧化產物。

              產生原因:

              1) 鎢極與噴嘴不同心。

              2) 氣體保護效果差,氣體純度低,流量小。

              3) 熔池溫度過高。

              4) 鎢極外伸過長,電弧長度過大。

              防止措施:

              1) 調整鎢極與噴嘴的同心度。

              2) 確保氣體純度,適當增大氣體流量。

              3) 適當增加電流,提高焊接速度,及時填絲。

              4) 鎢極外伸適當縮短,電弧長度減小。


              想要成為一位優得力的焊工師傅,就必須擁有吃苦耐勞的精神,不斷的學習,不斷的前進

              1、引弧訓練方法

                焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。99%,lou點≤-55℃,并應符合GB/T4842或GB10624的規定。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作,引弧技術的好壞,直接影響焊接質量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術,如果采用斷弧法施焊,一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成,焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準,就會影響整條焊縫的質量,可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質量的重要性。

              引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法,要求能熟練引燃電弧,焊點位置準確。為達到這個目的,要求將一根焊條分成數十次練習。通過多次反復地練習,以達到熟練、準確地引燃電弧,并形成技巧。

              2、分清熔渣和鐵水的訓練方法

                焊接過程中,分清熔渣和鐵水非常重要,如果分不清熔渣和鐵水,焊接中易造成夾渣。為更好的滿足此環境要求,應在每天上崗焊接工作前提前打開抽濕機。對于初學者,要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水,對所焊接的工件就沒有把握,只有焊完清除熔渣后,才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水,發現渣和鐵水混合不清,馬上采取相應的措施(如適當改變焊條角度,拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等),就可以避免產生夾渣。不進行專門訓練,焊工在生產中需要通過2~3年摸索,才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過定點堆焊、容器堆焊、立焊訓練等方法,短期就能分清渣和鐵水。下面主要介紹定點堆焊、容器堆焊兩種訓練方法。

              2.1、定點堆焊

                在厚度大于6mm的廢鋼板上,用石筆畫一個圈,然后用直擊法在圓圈內引燃電弧后畫2~3圈后滅弧,不移開面罩,在面罩下觀察熔池,仔細分辨渣和鐵水。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開,一但你拆開了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要松手。鐵水顏色明亮,渣顏色稍暗。鐵水位于焊點中心,熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點高,先凝固,接下來才是熔渣逐步凝固,待熔化的金屬冷卻凝固后,再在其上繼續引弧焊接,這樣反復操作,仔細觀察,就能逐漸分清渣和鐵水。

              2.2 堆焊容器

                容器底板為6mm以上的鋼板。在實際操作中,若一時無法分析出虛焊發生的確切原因,可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后,加大焊接搭接量,適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次,并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態,大部分情況下都可以應急處理好問題。訓練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈,引燃電弧后,沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細觀察,鐵水位于電弧下方,顏色明亮,熔渣顏色稍暗,自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高,會造成鐵水下淌,易形成焊瘤,堆焊出來的容器成形差。如發現熔池溫度太高應熄弧,待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小,熔渣和鐵水混合不清,會造成夾渣,容器會滲漏。

              3、補孔(洞)訓練方法

                生產過程中,常采用氣割下料,有時由于氣割質量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙(或孔洞)。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭,而導致整捆焊絲開始松脫散開。薄壁工件焊接過程中,焊接電流太大,會造成燒穿,形成孔洞。因此,補孔(洞)技術是焊工必須訓練的基本功。補孔(洞)后要求工件正、反面余高小于3mm,不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。

              4、蹲功訓練方法

                焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接,而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用多,也是難控制和掌握的。盡管鋁及鋁合金的熔點較低,但是導熱系數、比熱容都很大,在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導到基體金屬內部,為了獲得高質量的焊接接頭,必須采用能量集中、功率大的熱源,有時需采用預熱等工藝措施,才能實現熔焊過程。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢,才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴格的,蹲的目的是保持身體的穩定,使身體能在一定的范圍內做平面運動,蹲的時間要保證一塊板焊完。蹲點根據試件的位置來選擇,并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩和舒服,保持身體的穩定,上肢才能更平穩地發揮作用,從而保證焊縫的成形良好。

                蹲功不依靠任何支點,兩腳與肩同寬且成外八字形,軀干蜷縮下移。焊前準備(1)焊前清理鋁及鋁合金焊接時,焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量,如焊縫氣孔產生的傾向和力學性能等。練習時兩腳掌要平鋪于地,使整個腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟,或偏于腳外側(或內側),蹲的時間長了,往往感到受力部位發麻、發木。蹲功訓練時常采用5~10人圍成一圈,開展比賽,看誰蹲的姿勢好,蹲得久。剛開始訓練,學員蹲了10多分鐘,腳就會有酸痛和很難忍受的感覺,當蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了,就要求學員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續堅持,堅持完一分鐘,再堅持一分鐘。蹲功訓練既能夠提高工件焊接質量,又能磨煉學員的意志力,還能鍛煉學員吃苦耐勞的精神。


              鋁合金在生產過程中,容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢?如果用電焊、焊等設備來修補,由于放熱量大,容易產生熱變形等,無法滿足補焊要求。

              冷焊修復機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復鑄件缺陷。一、鋁合金焊接要求1、焊縫區域的表面必須無潮濕、污染物,例如:污物、銹、起鱗、焊渣、油污和顏料。由于冷焊熱影響區域小,不會造成基材退火變形,不產生裂紋、沒有硬點、硬化現象。而且熔接強度高,補材與基體同時熔化后的再凝固,結合牢固,可進行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。冷焊修復機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。




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