循環組裝線詢問報價「在線咨詢」

倍速鏈循環組裝線的使用注意事項

倍速鏈循環組裝線選用獨特表面處理的擠壓鋁合金型材做為導軌，促使倍速鏈循環組裝線在運輸過程中具備非常好的可靠性和耐用度，適用商品的規模性持續運輸，當運輸物件(或工作服板)在運作過程中被阻塞和終止時，鏈輥與運輸物件中間產生滾動摩擦力，大幅度降低了鏈條的損壞和運作摩擦阻力；當一個或好幾個被運輸物件終止時，不危害別的被運輸物件的運輸，運輸高些。倍速鏈循環組裝線的內部構造基本原理是同樣的，它應用兩邊的輥筒來承重負荷，正中間的輥筒來承重運輸負荷，并分離出來運輸輥筒，使皮帶輸送機運作更為平穩。因為鏈條大部分包囊在鋁身體，僅有滾軸突顯約3mm，這合理地避免了很大的臟東西進到鏈條(假如規定較高，能夠 應用有蓋的鏈條)。總體外型相對性美觀大方且相對性安全性。

倍速鏈組裝生產線調試時注意事項

1.倍速鏈生產線設備各系統進行檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，后再進行負荷試驗車。 2.主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。 3.倍速鏈生產線調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。 4.倍速鏈生產線檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。 5.運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。

組裝流水線上的物流和運輸

物流作為組裝流水線的源頭在工廠車間也是生產的重要的組成部分，那么首先先要有一個概念就是生產因素決定了物料移動的多少，也就是說在單位時間內，產成品多的組裝流水線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動選擇一個經濟合理的運送方式，要在運距的時候依然有不停頓的節奏向組裝流水線上運送，要控制好節奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個有效的控制系統來保證物料的流動是十分必要的。