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發布時間:2020-11-14 09:41  
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加氣塊生產線原材料為什么會有石膏。石膏是一種調節材料。它在水泥水化早期起到抑制作用,防止水泥產生假凝現象。抑制石灰消化,使其消化時間延長,并降低其終消化溫度。參加放氣反應,生產硫鋁酸鈣。
加氣塊生產線設備在原材料選擇上要嚴格控制。加氣塊生產線中的原材料主要為粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充當著重要角色,石膏在加氣塊設備生產中的作用具有雙重性。
配合比對混凝土強度的影響主要體現在水灰比的大小上。一般情況下,普通混凝土的強度和水灰比成反比關系,在施工配比已確定的情況下,拌和過程中影響水灰比的因素主要是拌和系統計量的準確性和現場砂石的水量,尤其是砂石含水量往往會因批次及天氣的變化波動很大,必須及時檢測并對水灰比做出相應調整,確保施工配合比的準確。

防止混凝土加氣塊墻體出現裂縫的施工控制措施:
控制蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率??
①降低砌塊的含水率是消除填充墻砌體因體積收縮產生裂縫的前提。蒸壓加氣混凝土砌塊進場后應按品種、規格分類堆放并避免雨淋,砌塊齡期必須超過28d方可砌筑上墻。施工時砌塊的含水率要控制在15%以下(現場砌塊用鉆芯法抽樣,通過含水率測試儀進行現場抽樣檢測,當砌塊平均含水率穩定在15%左右時方可上墻砌筑)。填充墻砌筑時嚴禁提前大量澆水濕潤,應在砌筑鋪漿前向砌筑面適量淋水。??
②框架結構與填充墻抹灰前必須進行基層毛化處理。實施基層毛化處理前,要對砌體表面進行充分濕潤,用噴漿設備機械噴漿拉毛,膠漿終凝后澆水養護,待有足夠強度后再開始抹灰。毛化處理本身不但阻止了抹灰砂漿水分滲入,而且還增強了抹灰層與砌體的粘結強度。
蒸壓加氣塊混凝土砌塊砌筑時,墻底部應砌200mm高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空 心砌塊,或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺,混凝土強度等級宜為C20。
砌筑時應預先試排砌塊,并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,并保護好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑蕞底層砌塊時,當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應錯開搭砌,搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。
蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和12mm?;铱p應橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水平不得小于90%,豎向不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于0.8m,豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。
