遼寧柱狀增碳劑批發價來電咨詢【圣馳新材料】

在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質稱之為增碳劑。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗yang化性強的優點，但生產工藝比較復雜，成本高。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質量管理體系，品種多規格全，服務好質量優。

   增碳劑的其他指標，諸如水份，灰份，揮發份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量一定不會高。

       針對不同的熔煉方式，爐形以及熔煉爐的尺寸，選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要，可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應電爐的顆粒度在0.2—5mm,具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

出鐵時加增碳劑

出鐵時在包內加增碳劑，增碳效率比加入爐內者低得多。美國有人在包內加入不同增碳劑進行過對比試驗，其要點如下：

熔煉的鑄鐵是低碳當量鑄鐵，目標成分是：C 2.55%；Si 1.7%；Mn 0.4%。

出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。

增碳劑加在包內，然后沖入鐵液。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材

由廢鋼原料進灰鐵的鑄造生產，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要。現在市場中的增碳劑質量參次不齊。好的增碳劑能起到穩定增碳、促進吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據廢鋼成份而定。