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發布時間：2021-04-15 19:46
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擠壓膨化機械十大優勢分析
擠壓膨化機械的優勢分析：
1、原料適應性更廣，可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。
2、對原料的粒度限制更少，可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。
3、物料流在機筒內更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。
4、產品內在和外觀質量更好，可以達到非常好的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。
5、熟化均質效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩定和產品營養成分不流失并易于消化吸收。
6、同等動力下產量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產品的產量。
7、產品多樣性和適應性更寬，可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。
8、工藝操作更簡便，可以根據加工產品需求調節主軸轉速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設備。
9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。
10、生產成本更低，由于擠壓膨化機械型具有良好的操作穩定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。
擠壓膨化機械保養的方法
擠壓膨化機械械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養,希望對您有所幫助.
①膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;
②螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;
③長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;
④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油.)
⑤擠壓膨化機械由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件
擠壓膨化機械使用注意事項
擠壓膨化機械設備介紹
本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充沛，可進步營養的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養殖兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
狗糧膨化機械設備特色
適應不同的物料，確保限制作用。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且選用合金鋼，進步了輥輪的運用壽命。
狗糧膨化機械設備注意事項
1.顆粒機器作業時，不要用手伸進喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。
2.機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器里邊要留少許飼料，避免機器的壓輥與模板接觸空轉。
3.機器作業中如呈現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。
4.機器運用必定的時間或壓出必定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。
5.擠壓膨化機械在運用時要低負荷作業40小時左右，然后替換變速箱里的齒輪油。今后要100小時定時替換，所有的軸承都要定時加注潤滑油脂。
