厚金電鍍-金鉑飾你的選擇-真空電鍍厚金

金鉑飾電鍍為您介紹：電鍍溶液溫度

當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、降低鍍層內應力等效果。

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金鉑飾電鍍為您介紹：

一、電鍍前的清洗處理主要步驟：

1、除油

油污包括三類：礦物油、動物油和植物油。按其化學性質又可歸為兩大類，即皂化油和非皂化油。動物油和植物油屬皂化油，這些油能與堿作用生成肥皂，幫有皂化油之稱。各種礦物油如石臘、凡士林，各種潤滑油等。它們與堿不起皂化作用，幫統稱非皂化油。

(1)超聲波脫脂

超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械力，能使脫脂溶液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大振蕩力，使材料表面沾附的油脂，厚金電鍍，污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程，使脫脂更，對于處理形狀復雜，有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的材料更為有效。

往超聲波里注入合適適量脫脂液(如除臘水)，選擇適當的溫度。因為溫度和濃度過高都會將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。為使材料的凹陷及面部能得到良好的脫脂效果，厚金電鍍廠家，使材料在槽內旋轉，以便各部位都能受到超聲波的輻射。

(2)電化學除油(陰極)

電化學除油是將材料掛在堿性電解液的陰極上，利用電解時電極的極化作用和產生的大量氣泡將油污除去的方法。電極的極化作用，真空電鍍厚金，能降低溶液界面的表面張力;電極上所析出的氫氣泡和氧氣泡，對油膜肯有強烈的撕裂作用和對溶液的機械攪拌作用，從而促使油膜迅速地從材料表面上脫落轉變為細小的油珠，加速、加強除油過程。此外，電化學除油，不僅遠遠超過化學除油，而且還能獲得近乎清除干凈的良好除油效果。

提高電流密度，可以相應提高除油速度和改善深孔除油質量。但電流密度與除油速度不是永遠成正比例，電流密度過高，槽電壓，電能消耗太大，形成的大量堿霧不僅污染空氣，而且還可以腐蝕材料。操作上常用的電流密度為5—10安培/平方分米。

提高溫度可以降低溶液的電阻，從而提高電導率，降低槽電壓，節約電能。但溫度過高不僅消耗了大量熱能，還污染環境，惡化條件。通常采用60-80℃的電解液。

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金鉑飾電鍍為您介紹：單金屬電鍍

單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能，如非晶態Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

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