高爐鉆頭鉆桿量大從優「多圖」

拆爐機鉆頭分為四類：超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具資料制成.;切削劑經此小孔到達切刃部份。　　2.油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔.以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止 又稱為鉆頭。

　　3.中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用。75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合，一般使用的就是麻花鉆頭。

　　4.麻花鉆頭：為工業制造上使用廣泛的一種鉆頭;使用于加工資料之鉆孔加工。

鉆頭材質和熱處理硬度，剛性有關，跟它研磨的角度也很有關系，不同尺寸，不同被鉆材質，要磨成不同角度與傾斜角度。越硬的工具韌性越差，越細的鉆頭剛度越差。鉆的速度也不能太快，尤其越大孔要越慢。zui好加適當的冷卻油或水。一般在進行鉆孔操作時，需要先打樣沖眼，防止鉆頭一開始跑偏。在家用裝修中，一般功率在400W左右電鉆或沖擊鉆即可滿足要求。所以說黑色鉆頭鉆鐵是比較好的，由于我們常常需要打個孔什么的，大家不妨在家也備上一個家用鉆孔器械，以備不時之需吧。購買高質量高爐鉆頭，到泰安巨劍機械有限公司，我們堅持以客戶為中心，嚴抓產品質量，竭誠為您服務！

分析高爐鉆頭的現場使用條件，根據作業要求選擇理想的外觀設計，通過實驗研究確定合理的布齒工藝，使鉆頭在苛刻的工作條件下具有良好的排粉效果，提高鉆頭的整體使用壽命。

  綜合以往高爐鉆頭在實際開鐵口過程中暴露出的各種問題，我們通過大量對比、論證，分析了高爐開鐵口鉆頭的現場使用條件，根據作業要求選擇理想的外觀設計，通過實驗研究確定合理的布齒工藝，使鉆頭在苛刻的工作條件下具有良好的排粉效果，提高鉆頭的整體使用壽命。

硬質合金鉆頭的基本類型

   可供用戶選擇的硬質合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優點。

   （1）整體硬質合金鉆頭

   整體硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質量，鉆削后不需再進行后續精加工。

   （2）硬質合金可轉位刀片鉆頭

   安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D（D為孔徑），可應用于車床和其它旋轉加工機床。

   （3）焊接式硬質合金鉆頭

   焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對大多數工件材料均可實現良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻方式，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。

   （4）可更換硬質合金齒冠鉆頭

   可更換硬質合金齒冠鉆頭是近年開發的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鉆削生產率。這種鉆頭可獲得的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。