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發(fā)布時間:2021-10-27 04:23  
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煙道灰壓球機(jī)工作原理:煙道灰壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)供給動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),經(jīng)過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與軸經(jīng)過開式齒輪確保同步作業(yè)。軸承座后邊裝有液壓設(shè)備。煙道灰壓球機(jī)的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn),避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。
1.在生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當(dāng)溫度上升超過50攝氏度,要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查,找出原因和故障,排除后再開機(jī)運(yùn)行。
2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查,以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,而且設(shè)備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶,磨損時及時更換。
3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低,壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間,過低會導(dǎo)致不易脫模,物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī),可采用自動供料機(jī)平均供料。
4.煙道灰壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。
影響石膏壓球機(jī)脫硫率的有哪些因素。
1、進(jìn)塔煙溫:進(jìn)塔溫度越低,越有利于SO2的吸收,降低煙溫,SO2平衡分壓隨之降低,有助于進(jìn)步吸附劑的脫硫率;
2、鈣硫比:比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時,鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達(dá)90% 以上;
3、粉塵濃度:要是因除塵、除灰設(shè)置裝備擺設(shè)故障,漿液中的粉塵、重金屬雜質(zhì)過多,則會影響石灰石的溶解,導(dǎo)致漿液pH值降低,脫硫率下降;
4、液氣比:比是決定脫硫率的主要參數(shù),增加液氣比,氣相和液相得傳質(zhì)系數(shù)進(jìn)步,有利于SO2的吸收,但是停留時間減少消減了傳質(zhì)速率進(jìn)步對SO2吸收有利的強(qiáng)度,因此存在佳液氣比;
5、漿液PH值:較低PH值有利于石灰石的溶解,為了進(jìn)步SO2 的俘獲率,漿液要盡可能地保持較高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根據(jù)型煤設(shè)置裝備擺設(shè)吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙宇量來調(diào)節(jié)的,設(shè)計要求石灰石中CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為51.5%-54.88%左右,漿液中石灰石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%。

壓球機(jī)的本體的質(zhì)量的好壞,決定了壓球機(jī)壓出來的球團(tuán)的成球率和強(qiáng)度的高低,而這些正是廣大的客戶所關(guān)心的重點(diǎn),怎么樣來判定型煤壓球機(jī)的性能,恒銳機(jī)械壓球機(jī)廠家來給大家來做介紹:成球壓力,球團(tuán)強(qiáng)度,球團(tuán)硬度三個要素是判斷壓球機(jī)整體性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)。
1、我們可以用專門的壓力測試表來測量成球壓力。
2、耐壓試驗儀是來測量球團(tuán)耐壓強(qiáng)度的儀器,能夠讓我們比較直觀的、準(zhǔn)確的來廁所球團(tuán)的電氣安 全的性能,從而判斷是否符合我們的要求。
3、對于球團(tuán)硬度的考察,我們可以把成品拋想兩三米的高空,讓球團(tuán)自由落下,這樣能夠直接在我們面前觀察到效果,根據(jù)以上情況來判定這個設(shè)備能否達(dá)到你生產(chǎn)的要求,給你一個比較重要的購買的條件。