自動化電泳設備-蘭州電泳設備-特固電泳涂裝流水線設備

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電泳涂裝設備的涂裝方法及原理的介紹：

   電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，蘭州電泳設備，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。電泳涂裝設備涂裝方法是目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

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電泳涂裝設備技術的電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，電泳設備流水線，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，電泳設備生產線，是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝設備技術具有水溶性、、易于自動化控制等特點，自動化電泳設備，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。工件經電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶未經電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”，使涂膜防護性變差。

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漆膜常見問題及解決方法（以陽極電泳為例），見表3-15。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法  漆膜問題 可能造成的原因 解決方法 厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化、使用周期太長電泳時間過短接觸故障（如短路）PH值過高工件與陰極間距太遠 添加未稀釋的涂料在一定范圍內，調高電壓添加相關溶劑加入調整清漆排放超濾液，加入調節劑延長電泳時間排除起因加強電泳液系統的調整調整距離或添加輔助電極 漆膜過厚 槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近 降低槽溫調節電壓減少電泳時間調整陰、陽極比例排放超濾液拉遠極間距離 表面粗糙 顏基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不帶電電泳時間過長槽液中雜質的混入漆槽中工件浸入和提出間隔長工件沖洗區被污染 加入調整清漆加入相應助劑檢查工藝流程降低電泳時間超濾或增加陰極罩設備改進工藝流程過濾、超濾設備