您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-03 05:55
【廣告】
平板硫化機開車前的準備工作
平板硫化機開車前必須要戴好皮革護手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看了大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班剛開始開車，必須要拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否是靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉不得是超過四分之一周)，正常操作時嚴禁是用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同的操作硫化機時，必須是相互呼應，確認是沒有任何危險后，方可開車。
平板硫化機輥筒預熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，為了安全起見， 應當空車預熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調。硫化機投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。
平板硫化機硫化保溫時間可根據皮帶的厚度調整
平板硫化機電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的硫化修補。
平板硫化機硫化保溫時間可根據皮帶的厚度進行調整，采用全自動精密數顯控制系統，硫化溫度均勻、精準，硫化壓力均勻，整機重量輕，質量可靠，持久耐用，快速水冷卻時間：15分鐘升溫時間：從常溫到硫化溫度不超過25分鐘；上下加熱板溫差±2℃；溫度調節范圍：0~300℃；硫化壓力0~2.0MPa，具體以用戶皮帶規格和出廠標示為準；硫化保溫時間：0~99min（根據皮帶的厚度進行調整）；硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接；訂貨時請認準產品型號規格，并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。
平板硫化機
1、平板硫化機具有體積小、重量減輕一半、能耗低、加熱快等優點。加熱后，整個板面具有相當大的柔性，比傳統機器更接近膠帶。在1.5 MPa的壓力下，其平行緊度不大于0.03mm。一般來說，傳統的機器不具有這種性能。
2、硫化機的上下加熱板提供均勻的供熱。進入保溫階段10分鐘后，工作面各點的溫差僅為6550。
3、從室溫升至硫化溫度（145℃）只需不到25分鐘，功率比國內外同行業低一半。節能效果良好。
4、硫化膠或修補一次成型，粘合部分光滑光滑，牢度與原帶相同。
5、該硫化機的上下加熱板為一個三位一體，結構簡單，安裝方便。
根據對皮帶硫化機的認識，硫化機的上下特性具有加熱板這五項優點是其他機器無法比擬的。
平板硫化機的適用范圍是：各種布芯、鋼絲繩芯輸送帶與覆膠和帆布、覆膠和鋼絲繩、帆布之間的分離；
1、在使用之前，必須檢查熱板的絕緣電阻。如果它太低，它應該通電和干燥，直到絕緣值低于50MPa。
2、在使用過程中應輕、輕、文明操作；
3、如果野外作業要有可靠的雨和防水手段，以免被雨淋。
4、使用時，應置于空氣循環中，相對濕度不大于85%，不受雨倉影響，枕頭下墊，嚴禁直接放在地上。
5、擰緊并擰緊。
6、將電源和電氣控制箱與一次導線連接，將上加熱箱和電氣控制箱分別與二次導線、下加熱板和電氣控制箱連接，將上加熱板和電氣控制箱連接，下部加熱板與電控箱內裝有測溫元件，連接導線時注意電控箱上的相應標記。
7、將液壓板與壓力測試泵用高壓軟管連接，然后打開電子控制箱，將水注入液壓板至硫化壓力。
礦用防爆型皮帶硫化機參數
技術參數：
適用膠帶寬度 800、1000、1200、1400、1600、1800
硫化升溫時間 ≤30min
硫化標準溫度 145℃
硫化壓力 1.0-2.0MPa
工作電壓 AC660V
硫化時間 根據膠帶的厚度
型號 LBD-800/660 LBD-1000/660 LBD-1200/660 LBD-1400/660 LBD-1600/660 LBD-1800/660
加熱板尺寸（長×寬）830×950 830×1150 830×1350 830×1550 830×1750 830×1950
機架尺寸（長×寬×高）1280×150×200 1480×150×200 1680×150×200 1880×150×250
2100×150×250 2350×150×250
功率（KW） 14 16 19 22 25 28
控制箱 LBD-4×16/660K礦用隔爆型硫化機用溫控箱
重量 850 1100 1200 1450 1750 1850
