冶金輔料壓球機(jī)-鞏義騰達(dá)機(jī)械-強(qiáng)力冶金輔料壓球機(jī)生產(chǎn)線

干粉壓球機(jī)所壓的物料中是不能含有水分的，那么也是這個(gè)干粉壓球技術(shù)會(huì)有一定的作用，今天本文針對其中三點(diǎn)問題為大家做一個(gè)說明，讓大家不再為此而發(fā)愁!

　　干粉壓球機(jī)設(shè)備主要用于不含水分的物料壓球造塊。如：生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等通過高強(qiáng)高壓制成容量較高的球蛋。干粉壓球機(jī)是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性等產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

　　正是因?yàn)楦煞蹓呵驒C(jī)所壓制的物料不含水分，因此在壓制球團(tuán)的過程中容易造成反復(fù)重啟、視頻滾動(dòng)、控制亂碼等現(xiàn)象。

干粉壓球機(jī)壓制干粉不易成球的物料，為了達(dá)到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機(jī)有一個(gè)合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團(tuán)，那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備，而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個(gè)球團(tuán)壓制工作。在壓球過程中物料質(zhì)地會(huì)影響干粉壓球機(jī)的成型，冶金輔料壓球機(jī)，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會(huì)直接影響球團(tuán)成型的，因此我們在干粉壓球生產(chǎn)中一定要特別的注意物料。達(dá)到理想、滿意的成型品質(zhì)，冶金輔料壓球機(jī)價(jià)格，需要在干粉壓球機(jī)工作中多個(gè)角度、多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)槊恳粋€(gè)環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機(jī)器堵塞、脫模不利、球蛋強(qiáng)度不夠等一系列的問題。

干粉壓球機(jī)設(shè)備在物料投放時(shí)所需要注意的相關(guān)事宜

1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進(jìn)行操作，強(qiáng)力冶金輔料壓球機(jī)生產(chǎn)線，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時(shí)，不能再?zèng)]有有啟動(dòng)壓球機(jī)的情況下就先進(jìn)行投料作業(yè)，不然會(huì)大幅增加電機(jī)的負(fù)荷。很多時(shí)候電機(jī)的損壞就是因?yàn)檫@種直接上料在啟動(dòng)的引起的。啟動(dòng)之后我們建議先空轉(zhuǎn)幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機(jī)的負(fù)荷程度變大的同時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行，降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進(jìn)行物料的均勻投放是好的方式。

 礦粉壓球機(jī)需要安全生產(chǎn)才能保證質(zhì)量。目前，冶金輔料壓球機(jī)廠家，為確保礦粉壓球機(jī)更安全地工作，正確選用適當(dāng)?shù)妮S承是至關(guān)重要的。重要的考慮因素包括軸承的設(shè)計(jì)以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內(nèi)軸承的受力及分布必須為優(yōu)，這就要求進(jìn)行的計(jì)算。如果需要的話，冷卻系統(tǒng)將確保軸承低溫工作，并能改善潤滑效果，潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內(nèi)具有良好的密封性能。較高的負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。     液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。


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